0Cr18Ni9（304）是典型的低碳奥氏体不锈钢，对应的美国牌号304。该牌号是在1Cr18Ni9（302）的基础上进一步降低碳含量得到的，具有良好的加工成型性能和抗氧化性能，对氧化性酸（如硝酸）有很强的耐腐蚀性能，对碱溶液及大部分有机酸和无机酸也有一定的耐腐蚀能力。耐晶间腐蚀性能优于含碳量较高的1Cr18Ni9，但长期在水及蒸汽中工作时仍有晶间腐蚀的倾向。该钢具有良好的焊接性能。奥氏体不锈钢无法进行热处理强化，只能通过加工硬化提高强度。
在0Cr18Ni9（304）的基础上再降低碳含量，研制出00Cr19Ni10(304L)，属于**碳奥氏体不锈钢，拥有更加优良的耐腐蚀和抗晶间腐蚀性能，在高温下也具有良好的力学性能，焊接性良好，焊后无需进行热处理。
0Cr18Ni9和00Cr19Ni10在2007年后的一些标准里，如GB/T 1220-2007、本标准等，已经使用新牌号06Cr19Ni10和022Cr19Ni10，但目前工业生产中仍普遍使用旧牌号。
根据晶间腐蚀的原理，碳含量越低，抗晶间腐蚀性能越好，耐腐蚀性能越好。过去常用添加Ti、Nb等元素的方法控制晶间腐蚀，但添加这些强碳化物形成元素会使不锈钢加工性能变差，因此现在普遍改用**碳的方法控制晶间腐蚀。
该牌号在各行业已大量取代1Cr18Ni9Ti等传统奥氏体不锈钢，但在国内1Cr18Ni9Ti仍然在大量使用。
0Cr18Ni9在标准件上大量应用，除生产国标类产品，还代料生产部分低强度的航标产品，各种企标类产品生产较多。
物理性能：熔化温度范围 1398~1454°C
化学性能：0Cr18Ni9（304）在900°C以下的热空气中具有稳定的抗氧化性能，耐硝酸，硫酸、乙酸、乙二酸和磷酸等腐蚀能力良好，零件长期在腐蚀介质、水中或蒸汽介质中工作时，可能发生晶间腐蚀破坏，固溶状态下，弓形恒变试样在42%氯化镁沸腾溶液中，经31h发生晶间腐蚀破坏。
00Cr19Ni10（304L）在900°C以下的热空气中具有稳定的抗氧化性能。在不同温度、浓度的各种强腐蚀性介质中均有良好的耐腐蚀性能，常温下无晶间腐蚀倾向，但在500~800°条件下长期使用会发生敏化，材料晶间腐蚀敏感性增加。
材料的加工性能：0Cr18Ni9（304）冷加工性能良好，螺栓、螺钉可采用冷镦成型，其余产品还能进行弯曲、卷边、折叠、深冲等加工，热加工性能亦可。该牌号切削加工硬化速率较高，切削加工时应采用硬质合金刀具及低速大进刀量加工工艺，其车削效率约为中碳钢的50%，并要求采用冷却液充分冷却。
材料的热处理性能：该牌号属于典型的奥氏体不锈钢，其特点是耐腐蚀性和抗氧化性好，但无法进行热处理强化，要提高强度只能通过加工硬化，如通过冷拉或冷轧等。奥氏体不锈钢一般只进行退火和固溶处理，固溶状态下为稳定的奥氏体组织，无磁性。在进行冷变形后，基体组织为奥氏体+感生马氏体，强度提高。
0Cr18Ni9的固溶制度为1010~1150°C保温，快冷。由于该牌号碳含量低，应防止增碳，一般使用真空炉进行热处理
应用：该牌号材料在标准件上有大量应用，生产国标类产品，代料生产部分低强度的航标产品，各类企标类产品生产较多。该牌号可以取代传统不锈钢1Cr18Ni9Ti和0Cr18Ni10Ti等。
选用建议：抗拉强度500Mpa或700Mpa以上，有抗氧化，耐酸、碱和盐腐蚀，同时有无磁性的要求，建议使用。
*终表面处理主要是化学钝化（Ct.P），以及电化学抛光（ECP），同时也可以镀锌、镀镉、涂MoS2等，可根据服役环境由用户选定。