匀质板设备工艺流程:配料—制浆—制板—脱模—磨边—码垛—包装
水泥基匀质板设备流程:
1、将水泥、纤维等原料由配料系统进行配料制浆,使原材料充分混合,保持均匀。
2、将料浆输送到储浆池中,不断在搅拌使其保持均匀,将料浆送到储浆罐后再送至流浆箱,在流浆箱内同样搅拌以保持均匀性。
3、料坯由流浆成型筒脱落,由接坯机接送到定位切坯处,由切刀对料坯的纵向切边,切下来的余料由接坯机输送到回料搅拌机,再由搅拌机搅拌后输送到储浆池以再次使用。
4、这时由液压堆垛机吸盘将料坯吸气至堆垛小车处,完成堆垛工作。
5、使用运输小车将堆垛的料坯送入养护。
6、养护过的板坯进形烘干去除板内水分。
7、烘干过的板坯通过磨边机将板坯制成用户需要的规格。
8、最后由码垛机将成品码好,并进行包装出厂。
匀质保温板是以膨胀聚苯乙烯泡沫颗粒为骨料,经搅拌、压制、养护成形。其无机胶凝材料为硅、钙质类矿物材料,该材料与建筑用砂浆、墙体均具有优异的相容性,提高板材与墙体的粘结力。 改性膨胀聚苯乙烯泡沫颗粒,导热系数低,容重轻,保温效果好,遇水漂浮,与水不容,耐水性能好。产品表面光滑、平整、密实度高,保温、防火材料分布均匀,防火级别达到A1级,是目前市场上EPS、水泥发泡、聚氨酯发泡、挤塑板等保温板的理想替代产品。
匀质板采用经水泥发泡工艺搅拌浇筑切割而成,隔热保温性能好,粘结力强、抗渗、抗裂性能好。全自动化生产线,省人省时。
匀质板设备模箱自动运转系统,数百套模箱平稳运行,且要准确的停在的位置,导轨的校平就尤为重要,这项工作需要用到精度高的激光镭射水平仪器,同时也离不开高精度液压控制技术的配合,以及电机的变频技术。
模箱压制型匀质板设备全套设备包括:电子计量装置、自动上料装置、料浆搅拌装置、外加剂加料系统、自动 、产品运输车、成型模具、全自动切割系统等组成。匀质板设备主要是生产建筑防火外墙保温板,原料为水泥和粉煤灰及少量的发泡剂、稳泡剂、纤维硅钙质材料和发泡剂及其它助剂等。
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