硅酸钙板的生产工艺及储运注意事项
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  硅酸钙板是以无机矿物纤维为增强材料,以硅质-钙质材料为主体胶结材料,经制浆、成型、在高温高压饱和蒸汽中加速固化反应,形成硅酸钙胶凝体而制成的板材。硅酸钙板除具有传统石膏板的功能外,更具有优越防火性能及耐潮、使用寿命长的优点,大量应用于工商业工程建筑的吊顶天花和隔墙。下面为大家介绍一下硅酸钙板的生产工艺以及储运注意事项。

  硅酸钙板生产工艺

  1、准备原料。主要原材料包括石英砂的湿磨制浆、生石灰的破碎及消化、木纤维的研磨、打浆。

  2、制浆过程。在逆流搅拌器中,将稀疏磨达到打浆要求的木纤浆中,依次加入消石灰、水泥、石英粉等。用逆流式搅拌机充分搅拌后制成一定浓度的流浆,然后泵送到贮浆池,然后用单盘磨浆机将其均匀,将预混罐搅拌均匀,在流浆式制板机中有一定的浓度和流量,并将其输入。

  3、浆料制板。由流浆箱中均匀流出的料浆,经运转的工业毯滤水,脱水后形成一薄层缠绕于成型筒上,经多层卷绕达到设定的坯厚后,控制系统根据坯料设计尺寸自动出刀切断坯料。成型机采用直径1600mm的模压机,坯料经横向切边修整,成为2个标准板。标准板坯堆垛采用堆垛机,堆垛采用1钢模一板堆垛方式。

  4、板料压紧。模压板坯经7000t压机加压30分钟,使板坯在23.5MPa压力下进行脱水、密实,提高了板材的强度和密实度。

  5、预养和脱模。湿式板在预养窑中预养护,直到坯料达到一定强度后脱模。预养温度在50~70℃,预养期4-5小时。

  6、蒸压养护。坯料脱模后送入蒸压釜蒸压养护24小时,蒸气压1.2MPa,温度190℃。用这种方法制备了托勃莫来石和硬硅钙石,在蒸养过程中,用来产生钢坯中的二氧化硅。水化反应质量直接影响硅酸钙板的强度、伸缩率、防潮性能。

  储运注意事项

  1、装卸搬运时不得碰撞,运输工具底部需平坦,装车后应采取固定措施,确保途中不移位滑撞。

  2、吊装或叉运时,整垛板材需堆叠整齐,防止钢绳或叉车铲子碰坏板的边缘。

  3、手工逐张装卸时需注意防止碎片杂物夹在板之间,如不及时清理,可能使板压裂或变形。

  4、搬运板材时,应以双人手持板材的两边竖立搬运,严禁横抬。

  5、板材应堆在平整的地面或用专用木托架置于底部,少量散板不能靠墙直立。

  6、板材应存放在室内库房,如果露天存放应用苫布覆盖。

  上面是小编为大家介绍的硅酸钙板的生产工艺以及储运注意事项的内容,如果大家对硅酸钙板的了解还不够,欢迎及时联系我们!本公司新上硅酸钙板,欢迎来电咨询采购!


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