脱硫石膏的特性

、脱硫石膏与天然石膏的相同点

水化动力学和凝结特征一致;

主要矿物相、转化后的五种形态、七种变体物化性能一致,脱硫石膏完全可以代替天然石膏用于建筑材料和陶瓷模具;

两者均无放射性,不危害健康。

2、脱硫石膏与天然石膏的不同点

(1)原始物理状态不一样:天然石膏是粘合在一起的块状,而脱硫石膏以单独的结晶颗粒存在;脱硫石膏杂质与石膏之间的易磨性相差较大,天然石膏经过粉磨后的粗颗粒多为杂质,而脱硫石膏其颗粒多的却为石膏,细颗粒为杂质,其特征与天然石膏正好相反;

(2)颗粒大小与级配:烟气脱硫石膏的颗粒大小较为平均其分布带很窄,高细度(200目以上)、颗粒主要集中在30-60μm之间,级配远远差于天然石膏磨细后的石膏粉。因此,现有的以天然石膏为原料的熟石膏的煅烧设备和生产工艺并不能完全照搬,要采用针对化学石膏设计的生产工艺和设备;比如,脱硫石膏不适合流态化煅烧设备,因为它粒径太小,还未烧就很容易被吹出来了；还如,用天然石膏生产高强石膏的蒸压釜,脱硫石膏就无法直接放入蒸压;另外脱硫石膏粒径分布非常狭窄,加工成熟石膏粉后,必须要对其进行粉磨改性、产生级差,才能使其具有更好的凝结强度;而在粉磨改性中,碾压力形成级差产生的改性效果不好,而劈裂力形成的效果*好,碰撞力次之;因此,改性磨的选择要注意它的力学特点。

高含水量 ,流动性差,只适合皮带输送。

杂质成分上的差异,导致其脱水特性、易磨性及煅烧后的熟石膏粉在力学性能、流变性能等宏观特征上的不同。脱硫石膏的产出在全国分布比较均匀,特别是石膏产品大量消费地的东部发达地区脱硫石膏的产量也很大,而且脱硫石膏的品位又很高,一般都在90%以上;这样就弥补了我国高品位的天然石膏储量小、产量低、其产品远离消费地的重大缺陷。目前国内建筑墙体保温多选内保温作法，因为内保温比外保作法简单风险小，但保温层面层裂缝成为一大难题。本文叙述内保温墙体面层裂缝的原因和对策。

一、保温板材变形 

    不少施工单位为减少湿作业．选用贴预制保温板作法。预制保温板材在工厂成型，现场只需粘贴即可，方便了施工作业。但这种贴板法在施工二三个月至一年后，多数面层都出现了不同程度的开裂，板接缝处尤为明显。其原因是外墙结构暴露在大气中受温差变化影响结构整体外形尺寸也发生变化，而附在外墙上的每一块保温板材都单独地收缩和膨胀。墙体变形量大，保温板变形量小，由此产生墙体与保温板材体型变化的应力方向和大小不同，各部分的这种变化随温度升降而轮回出现。内保温板材附着在一个不稳定的基础上，常规情况下，板块裂缝出现只是一个时间早晚的问题。对这种裂缝的对策是板缝应考虑采用弹性软联接材料。