锅炉排污降温池用于锅炉排污水处理使之达到排放要求。锅炉在使用过程中产生的炉垢，炉渣等严重影响锅炉的使用效率及安全，所以需要定期对锅炉实行排污。由于排污水为带压高温水直接排放会带来一定的危险，需要经过降温降压处理后再进行排放。这种设备称为锅炉排污降温池。一般分为地上和地下式两种。制作材料为碳钢或不锈钢圆筒式。污水进入排污降温池后经降温减压后排放。

e特点

溶解固形物和悬浮物，去除在炉管内结垢。

去除锅炉在使用过程中产生的炉垢，防止炉渣等严重

影响锅炉的使用效率及安全，所以需要使用锅炉降温罐对锅炉实行排污。

排污原理

蒸汽锅炉必须以排污排除锅炉水中的溶解固形体，否则将在炉水中浓缩。过多的溶解固形物和悬浮物将导致炉水发泡，进而造成锅炉水不稳定，而且在炉管内结垢。为了避免这些结果，所有锅炉必须定期的从锅炉底部排污。

锅炉排污罐系统设计用于安全处理锅炉排污水以及来自水位控制腔和水位表的排污。其他高压排放，例如蒸汽主管的第一个疏水点的疏水，通常也可方便的排进污缸。目前，排污缸排污缸已被普遍的推存用于代替排污池。

地面式排污降温优点

·安装维护简易快捷。

·避免工程中的交叉作业引起的施工纠纷。

·提供成套系统，全自动运行。

·符合国标关于锅炉排污工况的需求。

·可以自由的放置于锅炉房内，体积小，布置灵活。

一、 排污减温罐的简介

排污降温罐广泛用于热力系统中。热力系统中排污水压力和温度较高，根据相关规范要求，排污水经过扩容、**之后进入降温系统，降温至40℃以下后，才可以进入排水系统。排污降温罐收集热力系统中压力和温度较高的污水，对这些污水进行降温**，然后进入排水系统。

二、排污减温罐的作用

降低排污水温度，使排污水温度降低至规范要求的40℃以下

三、排污减温罐的工作原理

排污降温罐拥有全自动给水降温冷却系统，当各类污水进入罐体后，系统根据罐**水温自动打开冷却水系统，罐体进入冷却水，使冷却水与排污水混合降温，该过程由系统自动控制。经过混合后使废热水温度降至40℃以下，关闭冷却水系统。降温后的污水直接排入下水系统。

四、排污减温罐的控制方式及仪表阀门

1、排污降温罐装设就地的压力及温度计；

2、就地磁翻板液位计；

3、温度传感器；

4、冷却水进水阀组；

5、高水位溢流控制装置；

6、**的智能控制系统，设备**工作；

7、控制电箱

当排污降温罐中进入污水，温度传感器将温度信号传入控制系统，系统控制冷却水阀门开启，进行混合降温。当温度降低至设定温度后，关闭冷却水阀门。

五、排污减温罐的总结

目前市场上普通排污降温池，占地面积大，一次性投资也高，如果选用新型自动排污降温罐，则既满足降温功能，又运行管理方便，在平面位置受到限制的情况下，更应该考虑选用排污降温罐。

锅炉排污罐是目前国内用于污水降温降压处理的一种较，较常用的设备。因为蒸汽锅炉排污以排除水中溶解固形物，否则将在炉水中浓缩。过多的固型溶解物和悬浮物会导致炉水发泡，进而造成锅炉水位不稳定，而且在炉管内结垢。为了避免这些结果，对锅炉水定期排污处理。然而锅炉废水温度较高且带有一定压力，不符合排污规定，所以设置一种设备将其温度及压力降到复合规定后再排放。

锅炉排污罐主体为一圆筒形容器*(可以是碳钢材质也可以选用不锈钢材质)，其设置有污水进水口，污水出水口，冷却水进水口，汽水分离器及水汽出水口，底部排空口及温度控制系统，电控箱等。

锅炉污水由进水口进入罐体后，由于罐体空间较大且与大气相通，锅炉污水压力急剧降低，炉水中的水蒸气向上升至汽水分离器，被分离出来的水分沿排水口排出，剩余的水汽由顶部排入大气。污水进入罐体，当排污量较少，污水的水位达不到污水出水口位置时，污水便在罐体内存储并自然冷却。当下次锅炉排污时，污水水位累计上升，至升到温度探头所在位置，如果温度超过规定值时，冷却水电磁阀开启对污水进行降温处理，处理后的污水由污水出水口流出。当温度降低至规定值时，冷却水电磁阀关闭。