工艺顺序介绍：上料铲车将原料送入进料斗，进料斗配备振打电机和计量皮带机，计量皮带机会根据预先输入设计好的参数进行送料，误差不超过0.5吨/小时。脱硫石膏原料通过皮带输送机进入回转混合干燥机，回转混合干燥机适用于利用煅烧炉回料进行烘干。经过烘干后的原料通过提升机进入煅烧炉内煅烧，该煅烧炉采用流态化煅烧，保证了煅烧的均匀性。煅烧后的半成品进入环磨机改性粉磨，再通过气流输送机进入成品仓。*后包装机完成成品包装。生产过程中产生的粉尘由脉冲布袋除尘器集中进行处理，确保生产车间无粉尘排放。粉尘通过螺旋输送机输送机和提升机再次回到煅烧炉，实现生产零废料。

2.3组成部分

该设备由原料系统、预干燥系统、煅烧系统、供热系统、控制系统、除尘系统、成品储存系统组成，各工段以提升输送、管道等相连接，终将二水脱硫石膏煅烧为合格的半水石膏。

2.3.1原料系统： 

原料系统是供给设备二水脱硫石膏原料的，主要有上料斗、辅助振动器、计量皮带、原料输送带、除铁器、湿料喂料器及电控部分等组成。它的作用是按设备的煅烧要求，根据原料湿度和流量，输送给设备相应的二水石膏原料。

外墙起泡是什么原因？

造成外墙出现起泡的根本原因就是墙体里面的潮气过大，或者说墙体里面有水分。为什么墙体里面的潮气过大，或者是里面有水分，会造成墙面的起鼓起泡呢？个人给大家提供以下三点原因。①：当墙体内部有大量的潮气的时候，我们面层的装饰层会将这些潮气封闭在墙体的内部，而潮气池池挥发不出去，就与墙体里面的一些材料发生反应。材料发生反应出现*常见的结果就是我们所说的返碱的现象。在返碱现象严重以后，就导致内部的一些材料膨胀，然后导致墙体的装饰层材料与内部材料的分离，出现我们所见的起鼓起泡的情况。②：墙体渗水或漏水导致墙面起鼓起泡。当我们家里的墙体出现渗漏水，而渗漏水水结束以后，同样也会出现起鼓起泡。例如我们的外墙渗水，在水干了以后，大家就会发现这个地方的腻子层出现了起粉。另外，出现了相应区域的起鼓起泡。造成这种问题的根本原因就是水分进入墙体内部，导致我们内层所批刮的腻子与墙体分离，慢慢的出现了腻子层的空鼓。之后就出现了起鼓起泡。③：面层装饰的材料与基层的分离导致。其实导致面层的装饰材料与墙体基层分离的根本原因还是墙体内部返潮造成的。返潮就导致了基层粘贴材料失去了应有的粘结力，粘结力失效以后，就出现了空鼓。空鼓随着时间的增加，就出现了起鼓起泡，然后慢慢的出现脱落。