ASUT-7800是一种**的数字式超声探伤仪，采用嵌入式计算机系统和超大规模现场可编程集成电路设计，具有多颜色的TFT显示和许多新特点，承袭和改进了原系列超声波探伤仪所有经过实践验证的**信号处理和实用探伤功能及测量能力；通过LAN以太网接口可实现与计算机的实时通讯，大容量数据库存储，高速USB2.0接口和SD存储卡将详细的检测数据输出到计算机等，可满足各种挑战性的探伤应用需求。

该仪器用于检测各种材料内部的缺陷（钢、不锈钢、铜、铝、硬质合金、铸件、复合材料、和焊缝等等），可有效检测出气孔、裂纹、疏松、夹杂、未焊透等缺陷，功能全面实用，是真正的笔记本式数字超声波探伤仪，广泛应用在压力容器制造、金属钢结构、船舶制造、机械制造、电力、化工、石油机械、汽车、冶金、高校等行业。

■ 执行标准：

◆ 国内标准：

1. JJG 746-2004《中华人民共和国计量检定规程-超声波探伤仪》

2. **/T 10061-1999《A型脉冲反射式超声探伤仪通用技术条件》

3. **/T 10062-1999《超声探伤用探头性能测试方法》

4. **/T 9214-1999《A型脉冲反射式超声探伤系统工作性能测试方法》

5. Z2344-93《金属材料脉冲反射式超声探伤检验方法》）

◆ 欧洲标准（EN12668）包括有三个部分：

1. EN12668-1 无损检测-超声检验设备的特性与认证-第1部分：仪器

2. EN12668-2 无损检测-超声检验设备的特性与认证-第2部分：探头

3. EN12668-3 无损检测-超声检验设备的特性与认证-第3部分：综合设备

主要功能:

l   三十个电子独立探伤通道，各通道探伤参数可存储在SD卡上（也可转存至电脑PC机上），**不丢数据；中文触摸式键盘，操作过程亦有中文提示。

l 仪器内存有**4730、GB11345、DL/T820、ASM/API/Other等标准，DAC曲线自动生成，也可根据实际工件（如焊缝、锻件、铸件、管材、板材、车轴、车轮、小径管等）生成自定义探伤工艺，现场探伤无需携带试块。

l 内置有大平底、平底孔锻件探伤方法，AVG曲线自动生成，自动计算锻件探伤灵敏度，可实时显示缺陷孔径Φ值。具有**的可自定义自动增益功能，大大减轻操作人员工作强度和时间。

l 发射脉冲频率可调，针对不同厚度工件选择相对应发射频率，可有效消除幻影波的产生，避免探伤人员的误判。独有的10分钟不间断动态波形纪录功能，连续纪录可高达10小时以上（按1G内存卡计算）。并可进行计算机数据处理和回放功能。

l 手动、自动校验探测功能两种模式；只需找准*高波，可实现探头自动校准（始偏、K值），亦可测试材料声速。

l 三角声程测量数据和SL值（DAC）、缺陷孔径Φ值（AVG）实时显示，声程数据可用毫米和微秒（声波传输飞行时间）显示。

l 屏幕冻结定量功能，随时捕捉波形，包括峰值记忆和包络波形。

l 报警功能包括进波门、DAC门、AVG门定位声光报警，门位、门宽和门高可任意调节；另有一路模拟音频报警信号输出（可接头戴式耳机，用于环境噪声大的场合，也可接驳外置报警装置）（用户定制）；

l 彩色TFT液晶屏显示动态变化颜色的波形，可以在从明亮、阳光直射到完全黑暗的环境中高对比度地观察波形。液晶屏快速的响应时间（60Hz刷新率）能够保证在快速扫查时回波也显示无遗；确保无漏检之憾。具有全屏显示及反白显示功能。屏幕波形及界面色彩用户可自定义并可保存。

l 扩展软件功能：焊缝剖面缺陷定位显示；RF 射频模式下的回波-回波功能。

l 数据输出包括一个 USB 接口、一个LAN以太网接口、一个SD卡插槽，存储器的容量扩充至10万个波形数据/通道探伤参数（1G SD卡）；

l 体积小（外形尺寸220x180x58 mm），重量轻，带电池仅1.25Kg；使用进口高能锂离子充电电池，工作时间达6.5小时以上。

主要性能Main Feature

标准配件：

选配件（价格另算）

常用介质材料声速：