大型智能蒸压加气砖设备以砂和石灰为主要原料,添加石膏以及骨料,经胚料制备、切割成型、蒸汽养护等工艺制成的节能环保的墙体材料。其生产原理是在高温湿热条件下,各组成材料之间互相反应,产生一系列水化产物,如水化gui酸钙,水化铝酸钙、及水化硫铝酸钙等。这些产物将混凝土中各固体颗粒胶结在一起,形成牢固的整体结构,从而使制成了具有高强度的加气砖。
大型智能蒸压加气砖设备的优点:
1、投资小,规模灵活。轻质加气砖生产机械对生产条件要求不高,只需场地和简易工棚,从简易生产线、少量模具入手,小成本投入,逐步扩张。如需扩大规模、增加产量,添置 生产线既可。
2、盈利。设备安装后几天就可出产品,当月就可见收入,资金投入半年内既可收回投资成本。
3、就地取材,利废环保。加气砖的原材料分布广泛,可选用水泥、河沙等为主要原材料,也可根据当地情况就地取材,选用粉煤灰、矿渣粉、石粉、高炉水渣、 尾矿砂、加气碎渣等工业废弃物为原材料,利废环保。
4、 生产方式灵活,易于实施。轻质加气砖生产机械既可采用固定生产线,规模化生产,也可移动生产线,现场施工生产。
5、 利用一条生产线,只需调整模具或切割刀具尺寸,即可生产多种规格混凝土制品。
6、 可生产超轻产品。目前市场类似产品容重大多为500~900kg/m3,500kg/m3以下产品很难生产,300kg/m3 以下更没有产品上市,而大型智能蒸压加气砖设备却可以生产出200~ 300 kg/m3低密度轻质加气砖(主要应用于非承重的隔音墙、剧院吸音墙、建筑保温隔热部件等)。
7、 符合环保节能产业政策。该项目无污染、生产零排放,可利用工业废弃物,节能环保。
轻质加气砖生产机械生产工艺:
轻质加气砖生产机械生产流程:由原料经过配料仓进行配料,经双轴搅拌机进行搅拌,把搅拌好的物料放入反应仓,由给料机再给轮碾机,经输送机送至料仓,将原料压制成砖坯,由锅炉供应热气给蒸压釜,砖坯放入蒸压釜进行蒸压,蒸压完毕后,将轻质加气砖进行等级分类摆放到成品区。
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