BP-8177-ZB

实验室双螺杆挤出造粒线

说明：

本机适合工程塑料，改性塑料、色母粒的混炼塑化和挤出加工实验，具有塑化均质、着色打样、填充改性等功能。

双螺杆挤出机

产      量：根据原料工艺配方

螺杆直径：Φ20

长 径  比：1:40可选

螺杆转向：平行同向

螺杆转速：0-120rpm

螺       杆：芯轴采用40 CrNiMoA铬钼合金工具钢，螺纹元件采用W6Mo5CR4V2耐磨合金刚，硬度HRC60,具有输送块，混炼块，剪切块，密炼块，捏合块，逆流块，积木式串联组件。以满足不同挤出工艺过程的需要。

筒       体：5段料筒采用38 CrMoAlA氮化钢锻件制造，内衬耐磨合金套，硬度HRC60，经氮化，调质和超精研磨等工艺处理，表面粗糙度Ra≤0.4μm,耐磨损耐腐蚀。

冷 却  区：筒体全段采用软水循环冷却系统，各段冷却水流量大小可调，配备自吸式循环水泵，304不锈钢蓄水箱和进出水管道及其电磁阀等组件，可实行每段的筒体单元独立的控温冷却。

真 空  区：水循环真空脱气装置，配备水环真空泵，真空表，调节阀等组件，形成无堵塞抽湿排气系统。

喂 料  机：采用双螺杆强制喂料，带有卧式搅拌器，喂料均匀平稳、不易架桥，喂料速度0-50rpm变频可调。喂料机与主机滑动式连接，方便清理螺杆。

造粒模头：38 CrMoAlA铬钼合金机头，氮化硬度HRC60，抽条数目和造粒直径可以选择，内置快速的铰链换网装置。

减 速  箱：高速重载硬齿面齿轮传动，齿轮减速和扭矩分配箱一体化结构，内部传动件均采用进口轴承和油封，浸油飞溅式润滑。

驱动电机：精密重载齿轮减速电机，恒扭矩动力输出控制。

主体机架：整体机架采用型钢焊接,结构坚固不易变形，机架底部装有活动和可带刹车脚轮，方便安装和移动。

电控系统：PLC可编程序彩色触摸屏，人机界面作业系统，挤压进程可动态显示和监视，含温控、驱动、压力、联锁联控功能。

电       源：3∮，AC380V，50Hz三相五线

体       积：1950×500×1500（W×D×H）mm

重       量：约285Kg

水槽

水槽材质：304不锈钢浴槽

挂丝架具：4组导引辊轮组合，可调节吃水深度和距离

风       机：0.15kw静音吹干风机

水位控制：不锈钢水位控制阀门

体       积：1000×260×800（W×D×H）mm

重       量：28Kg

切粒机

切粒条数：3根

切粒长度：1～3mm刀具间隙可调

牵引速度：1～30m/min变频可调

切粒速度：1～35Kg/h可调

切刀材质：高速合金钢

体       积：450×430×850（W×D×H）mm

重       量：125Kg