超声波金属焊接设备的介绍及工作原理：

         超声波金属焊接是一种机械处理过程，在焊接过程中，并无电流在被焊件中流过，也无诸如电焊模式的焊弧产生，由于超声焊接不存在热传导与电阻率等问题，因此对于有色金属材料来说，无疑是一种理想的金属焊接设备系统，对于不同厚度的片材，能有效地进行焊接。超声波金属焊接的优点在于快速、节能、熔合强度高、导电性好、无火花、接近冷态加工；缺点是所焊接金属件不能太厚（一般小于或等于5mm）、焊点位不能太大、需要加压。

       原理是利用超声波频率（超过16KHz ）的机械振动能量，连接同种金属或异种金属的一种特殊方法．金属在进行超声波焊接时，既不向工件输送电流，也不向工件施以高温热源，只是在静压力之下，将线框振动能量转变为工件间的摩擦功、形变能及有限的温升．接头间的冶金结合是母材不发生熔化的情况下实现的一种固态焊接．因此它有效地克服了电阻焊接时所产生的飞溅和氧化等现象．超声金属焊机能对铜、银、铝、镍等有色金属的细丝或薄片材料进行单点焊接、多点焊接和短条状焊接．可广泛应用于可控硅引线、熔断器片、电器引线、锂电池极片、极耳的焊接。

采用超声波金属焊接设备的优势：

1、焊接材料不熔融，不脆弱金属特性。

2、焊接后导电性好，电阻系数极低或近乎零。

3、对焊接金属表面要求低，氧化或电镀均可焊接。

4、焊接时间短，不需任何助焊剂、气体、焊料。

5、焊接无火花，环保安全。

一些常见应用:

1、镍氢电池镍氢电池镍网与镍片互熔与镍片互熔。

2、锂电池、聚合物电池铜箔与镍片互熔，铝箔与铝片互熔。

3、电线互熔，偏结成一条与多条互熔。

4、电线与各种电子元件、接点、连接器互熔。

5、各种家电用品、汽车用品的大型散热座、热交换鳍片、蜂巢心的互熔。

6、电磁开关、无熔丝开关等大电流接点，异种金属片的互熔。

7、金属管的封尾、切断防水、气密。