超声波塑料焊接机的介绍及工作原理：

       塑料无疑是当今几乎所有领域中使用*多的材料，塑料的应用领域同样肯定了超声波技术的广泛使用。而超声波焊接是热塑性材料的*快、***、*经济和有效的焊接方法。另外我们可以根据您的生产需求临时设计合理的超声波焊接方案。

       超声波塑料焊接机在塑料材料的焊缝内产生分子键。在力的作用下，将20 kHz，30 kHz和35 kHz频率下的纵向振动（工具振幅在5 µm和50 µm之间）引入塑料材料中。超声波振动是通过部件或工具的特殊设计来聚焦的。组件内的这种特定几何形状称为能量导向器。接合区域中的接触点通过能量输入主动成型，以实现弹性变形。接触表面之间以及分子链内部发生的摩擦会产生热量，从而导致材料熔化。再加上一定的压力，使两块材料实现高效、准确的粘接。

传统焊接技术缺点及常见问题：

1.高温焊接容易造成焊接面的损伤，严重时还会使产品变形。

2.焊接设备体积较大，不易于手持操作，无法完成复杂工序。

3.焊接模式过于单一，对焊材限制较大，并且无法随意更换焊头。

4.使用粘合剂、助焊剂进行焊接，焊接污染严重，焊接强度不高。

5.焊接时使用粘合剂、扣钉或其它机械固定，效率低下，成本较高。

超声波焊接技术的优点：

1、没有加热阶段的时间，提高生产力。

2、能量成本低，超声波焊接工具不需要加热。

3、无胶粘剂污染，节省了处理和维护成本。

4、产量可高达800 m / min，且焊接质量可靠。

5、应用广泛，可用作焊接、切割和密封，可以实现层压，压花，穿孔，压实或切割等目的，

一些常见应用：

       超声波塑料焊接机主要用于工业、汽车业、电子产品、医疗业等。特别是在需要**牢固，紧密且视觉上无可挑剔的连接的地方。对于所有超声波设备，超声波发生器可确保可重复的结果，焊接过程易于使用我们专门的控制器和合适的软件进行优化。