饲料颗粒机(又名：颗粒饲料机，颗粒饲料成型机)是一种饲料制粒设备。它是一种将玉米、豆粕、秸秆、草、稻壳等粉碎物直接压成颗粒的饲料加工机械。

如何降低饲料成本而又满足各种畜禽营养需要成为广大养殖户和饲料行业急待解决的首要问题。生物质能蛋白质饲料技术就是利用秸秆，通过粉碎、发酵、制粒等技术手段，将木质素软化，将粗蛋白、粗纤维、粗脂肪等降解为易消化吸收的物质，同时发酵过程中还产生大量的菌体蛋白，发酵后变软，口感香甜，制粒更增强了禽畜的适口性，生物质能蛋白质、氨基酸平均含量将分别提高40.6%和95.8%，精氨酸、胱氨酸、组氨酸水平也大幅提高，糖、脂肪含量增加，并产生维生素B、B、D、E和生长因子等，再用其它原料配制成成全价饲料，经颗粒饲料机压制成营养丰富的饲料颗粒，禽类采食量大增，生长加快。既减少粮食投入（每吨秸秆饲料相当于270千克粮食饲料的营养价值）节省了饲料成本，又增加了养殖者的收入。

产品特点：

采用锥形压轮，两头与模盘内外圈速度方向一致，不会产生轮与模盘的错动摩擦，减少了阻力，减少了动能损失，延长了模盘的使用寿命，降低了生产成本。

制粒车间设有三个门，可随时清除物料，方便设备的维护。

压轮均布设置，运行平稳，同时增加压制区，提高生产效率。

采用螺杆中间调压结构，模具间隙随大随小，对不同物料进行适应性调整，确保了压制效果。

该机型压辊采用斜轮。并且两端与模盘内外圈速度一致，没有轮子与模盘间的不对称摩擦，减少了阻力，减少了动能损失，延长了模头寿命，这是与同类压缩成型设备的区别。与此同时，这是一项非常**的技术。

生物质能燃料是利用玉米杆、麦草、稻草、花生壳、玉米芯、棉杆、豆杆、谷壳、杂草、树枝、树叶、锯末、树皮等农作物固体废物为原料，经粉碎、加压、浓缩、成型而成的棒状固体颗粒燃料。颗粒燃料是在常温条件下利用压辊和环模对木屑、秸秆等原料进行挤压而制成的。原料的密度一般为0.6-0.8左右，成型后的颗粒密度大于1.1，输送、储存极为方便，同时，其燃烧性能大为改善，带来了一定业问题和经济效益。

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机器主要适用于粗纤维造粒，如：玉米秸秆、木屑、稻壳、棉杆、棉籽皮、杂草等各种农作物秸秆和工厂的废弃物，黏合率低、难以成型的物料造粒，还可适用于生物菌肥、有机肥、复混肥等低温造粒。

饲料制粒机广泛应用于大、中、小型水产养殖、粮食饲料加工厂、畜牧场、家禽养殖场、个人养殖场和中小养殖场、养殖家和大、中、小型饲料加工厂。

1.结构简单、适应性强、占用空间小、噪音低。

2.粉状饲料中，草粉无需添加少量液体即可制粒，故颗粒饲料的水分基本上是制粒前的原料水分，更利于贮存。

3.适用鸡、鸭、鱼等,比混合粉状饲料可获得更高的经济效益。

4.干料加工,生产的饲料颗粒硬度高、表面光滑、内部熟化，可提高营养的消化吸收。

5.颗粒形成过程能使谷物、豆类中的胰酶抗拒因子发生变性作用，减少对消化的不好影响，能杀灭各种寄生虫卵和其它病原微生物，减少各种生虫及消化系统疾病

经过加工的颗粒饲料有许多优点：

(1)在机械本身的压力下，饲料中的淀粉可以被熟化到一定程度，产生强烈的风味，饲料质地坚硬，符合猪、牛、羊的啃食生物学特性，提高了饲料的适口性，易于食用。

②颗粒化过程可使谷物、豆类中的胰酶抵抗因子变性，减少对消化的不好影响，可除去各种寄生虫卵及其它病原微生物，减轻各种寄生虫病及消化道系统疾病。

③喂食方便，利用率高，控制喂食量，节约饲料，清洁卫生。尤其是养鱼，由于颗粒饲料

在水中溶解很慢，不会被泥沙淹没，可减少浪费。

④模板及压轮采用高合金耐磨材料精制而成，具有使用寿命长、结构合理、坚固耐用的特点。

锯屑造粒机采用小型化设计，机型小，运输方便，产量高，多功能，可造粒多种材料，是小规模生产粒子的用户有力的助手。锯末制粒机对原料的要求相对较低，加工范围相对较广，如锯末、木粉、秸秆、稻壳、花生壳、豆皮、豆杆、谷糠等。，也可用于加工各种工业原料和废料。如铁粉、煤粉、石粉、萤石、氧化钙、氢氧化钙等等。一机多用，既可用于工业生产，也可用于生物质造粒，也可用于养殖饲料造粒。用户可以选择多种型号。根据型号和模具型号，产量从每小时80公斤到每小时2吨不等，满足客户的不同需求。