铝型材喷粉喷塑_产品

产品属性

主要加工设备

自动喷涂线、手动喷涂线、大型面包炉

加工设备数量

表面处理

喷粉喷塑

承涂材质

铝型材

所有参数

静电粉末喷涂工艺流程：【除油】——【水洗】——【活化】——【无铬皮膜】——【水洗】——【烘干】——【喷粉喷塑】——【固化烘烤】——【检查包装】

佛山月汇好为广大客户提供各种金属铝型材喷粉加工，拥有20年铝型材系列产品静电喷粉喷塑加工历程的喷涂加工厂家！在喷涂工艺上严格要求以高温烘烤固化(180-220℃)，增强产品附着力和检测标准，涂层3-10年无褪色不掉落不粉化！

喷涂工艺流程

SPRAYING PROCESS

— 月汇好_喷涂产品性能要求—

THE PERFORMANCE REQUIREMENTS

序号	检验项目	质量特性要求	检验方法	检测器具
1	涂层厚度	正面： ≥ 50um 内表面：冷轧板 ≥40um；镀锌板内表面自然上粉，不能人为将粉层除去，参见空调公司封样件（以*薄处作为控制厚度要求）	挑选工件表面 5 处作为测试点，取*小值为所测涂层厚度。	涂层测厚仪
2	附着力(划格法)	0级	用百格刀在涂层膜上纵横交错划间距为:1mm的小方格100 个，深度划到金属基材，并去除划痕上的毛刺，将粘胶带覆盖划痕区域，用手指压平胶带，使胶带和涂层之间无气泡，保证与漆膜沾牢，扯住两端，迅速以与样件表面90角度揭起胶带，无小片漆片脱落；	刀片或划格器粘胶带
3	硬度（铅笔法）	≥H	用 H 铅笔以与涂面成 45°角划10mm 线，试件表面不同部位做三次，铅笔削至笔芯外露 3mm左右，铅芯头部磨成平面，手握铅笔处距芯头约 40mm，在不折断铅笔的前提下，尽可能向下施加*大的压力向前推动，在涂膜面上刮划，速度约 10mm/s，用橡皮擦拭除去铅芯颜色，表面均应无刮破、擦伤。	H铅笔橡皮
4	冲击强度（Kg.cm）	正面冲击≥ 50：要求正面（凹处）无起皱、裂纹、剥落等现象；反面冲击≥ 30：要求正面（凸处）无起皱、裂纹、剥落等现象。注明：正面是指装配后终产品外表面，反面是指装配后终产品内表面。	将试板或产品部分平放于冲击仪内，使重为 1kg 的冲击钢球在高为≥50cm、≥30 cm 处自由落下，对同一试板或产品部分共进行三次冲击，正面冲击 1-2 次，反面冲击 1-2 次，受冲击部分距边缘不少于 15mm，每个冲击点的边缘相距不少于 15mm，观察冲击后涂层表面，要求达到规定标准	冲击仪
5	耐酸性（3%HCl,240 h）	涂层无变化	配制 3%HCl 在常温下浸泡试样 240h（按 GB9274）	3%HCl
6	耐碱性（5%NaOH,16 8h）	涂层无变化	配制 5% NaOH 在常温下浸泡试样 168h（按 GB9274）	5% NaOH
7	耐中性盐雾（400h）	≤1 级	采用盐雾试验箱检测，箱内温度要求 35±2℃，湿度大于 95%， PH 值要求为 6.5-7.2 （按GB/T1771 ）。试验条件可改为连续喷8小时，停喷保温16小时。	盐雾试验箱
8	耐气候性（人工加速 100h）	光泽下降≤ 15% 色差ΔE≤1.0 涂膜不粉化，不发黑	与老化前试板对照。按 UV 光照8 小时、温度 60℃，然后冷凝 50℃、4 小时，试验 12 小时为一周期。	仪器型号 UVCON，波长 313nm
9	柔韧性(mm)	2	采用样板在不同直径的轴棒上弯曲而不引起涂层破坏的*小轴棒的直径表示。	柔韧性测定仪

— 产品细节 —

PRODUCT DETAILS

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