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1.1 热处理零件结构形状设计 需要热处理的工件，在设计时，除了应考虑服役条件、承受载荷的大小和机械加工工艺外，还要要考虑热处理的变形、开裂所造成的产品报废。因此，对热处理件结构形状有一定的设计要求。 1.1.1 结构形状设计应避免应力集中 截面急剧变化的工件，淬火时易引起过量变形或开裂，一般应采用平滑过渡或圆弧过渡；外形的尖锐棱边，尖角和凹腔角处会产生应力集中，因此，也常用圆弧代替尖角，为防止工件上的孔或模具型腔成为裂纹的策源地，孔与孔之间应有一定的距离，冲模型腔与模边之间的距离也应足够大。 1.1.2 结构形状设计应尽量简单、均衡、规则、对称 结构件的形状应尽量使工件各部位的质量均匀分布，以减少淬火时可能引起的过量变形和开裂。理想的结构形状可遵循以下的基本原则： a.球形优于立方体，更优于长方体； a. 圆柱体优于圆锥体； b. 圆形截面柳工833铲车波箱型号柳工833铲车波箱制作柳工855铲车波箱厂家柳工855铲车波箱厂商优于椭圆形截面，方形截面优于矩形截面； c. 在可能的条件下，应尽量使功能孔的尺寸与位置均衡、对称、 分布，也可以通过加开工艺孔或工艺槽来解决质量均衡问 题； d. 辅助孔应位于交叉刃口的延长线上，尤其不能靠近小锐角， 以免成为裂纹的策源地。 1.1.3 设计中实际措施 机械构件中工作的轮廓、形状和尺寸是各式各样的，往往不能遵循上述设计原则，对此可根据实际情况采取措施加以补救。 a. 设计成合理形状，淬火后再磨去不必要的部分； b. 开切必要的孔槽使质量均衡； c. 一个不平衡的工件，为了平衡质量、改善散热条件，可加开 工艺孔； d. 大型复杂工件可采用拼镶结构，以解决加工和热处理的困难； e. 刻字、印痕的位置应远离应力集中程度高的孔。 为减少损失，避免事故，充分估计各种因素的影响，可采用设计、热加工和热处理几方面共同商讨，协同设计，避免因设计不当造成加工、热处理和使用上的问题。 1.2 热处理零件的选材原则 1.2.1 使用性原则 使用性原则是零件在使用中应该具有的性能，这是保证零件完成规定功能的必要条件。在选材之前必须了解零件承受的负载类型及大小，所处工作环境和介质温度等服役条件。服役条件不同，性能要求也不一样。如：螺栓、拉杆等承受拉伸载荷的工件要求有较高的屈服强度和抗拉强度；承受交变载荷的半轴、曲轴等除了应具备良好的综合机械性能外，还应有高的疲劳强度；而冲模、齿轮、铣刀等则要求有高的表面硬度。