用于物料浓缩和分离设备的不同类型离心分离机的特性和使用范围不同。因此，选择离心机时，必须考虑自己的工艺要求和技术条件。因此，您需要从两个方面进行选择：考虑：无聊成分的性质和要分离的处理量，另一个是整个分离过程的技术要求和经济条件。

1.考虑材料的性质，成分和加工能力

选择的主要依据是分离的异构系统的类型。例如，要在液-液系统中分离乳液，首先要考虑使用离心分离器。对于液-固系统，当悬浮液的液相是α值较小，固相浓度较大且粒度较大（> 100um）的疏松材料时，可以考虑使用各种过滤器离心机。一般来说，这种离心机可以获得相对干燥的滤渣，并具有较好的洗涤条件。其次，我们必须针对具体情况进一步选择合适的形式。

如果悬浮液是液相粘度大且固体颗粒尺寸较小的材料，则容易堵塞滤布或滤网，并且难以再生，因此应使用离心沉降离心机。当固相浓度大（5％-10％）时，可以使用螺旋卸料沉降离心机。如果固相浓度小于1％，则可以使用管式高速离心机或室式离心机。如果固相浓度为1％-5％，则可以使用圆盘离心机。自动排渣盘式离心机可以得到流体浓缩的沉淀物，因此常用于固相浓缩。对于液-液-固三相系统，一般固含量不高，可以使用圆盘离心机。

2.考虑分离过程的技术要求

分离过程的过程要求直接影响离心机的选择。例如，分离过程需要间歇或连续操作，小粒径，滤渣的液体含量，滤液的澄清度，排放方法，是否允许破坏固体颗粒以及洗涤要求，作业时间的长短以及是否需要自动控制，自动控制的程度等

另外，还要求密封，防腐蚀和防爆。

物料浓缩分离设备根据不同的矛盾选择不同的解决方案，与经济进行比较，并考虑技术与经济的双重可能性。根据手动操作，离心机也可以分为手动和自动两种，客户可以根据需要进行选择。

简而言之，选择一种廉价，适用（即符合工艺要求），易于制造且易于维护的离心机。