精密塑胶成型模温机

工业控温设备

国产价格 进口品质

JNWT系列180℃水式模温机   油式200℃、300℃模温机

性能优势

温度高、控温**±1℃

水的比热要比油的大，所以在调控温度相同的情况下，水温机的媒介导热效果要好得多。同时，水温机以水为媒介，只需要连接自来水即可，使用方便，且无污染。

高温水温机

操作简单，全自动运行

　　一：操作简单。水温机的操作控制板是触摸式控制，自动化操作，可以减少繁琐的操作过程，节省时间，提高效率。

　二：自动排气功能，水温机在温度升高后会有蒸汽，而蒸汽的温度这时会自动开启自动排气功能，帮助我们更好的控制温度。

180℃高温水式模温机

安全稳定，使用寿命长

选用ABB/施耐德等欧洲品牌电器配件，数字化监控各部件运行情况，内部结构精密，设备使用寿命大大延长。

选用配件

外观精美、散热良好

机箱完全是凭着散热窗进行自然散热，若模温机在外界空气无法流通的环境下进行工作时，其热量无法散失，对机箱内的部件损伤较大，以致其寿命大大缩短。

模温机外观精美

产品结构

工作原理：

模温机是用来调节模具温度的平衡模度，可以升温也可以降温。模温机利用高热传性的导热媒体,以便在很短的时间内将模具内多余的热送走。在设定好热平衡温度后，能自动控制其温度在极小误差之内，且能维持在设定值。

加热管：

       1.护套管;有金属和非金属材质，它具有耐高温，耐腐蚀，可承压特性，可以通过直接接触被加热体或通过介质间接传热。

       2.发热体;采用合金电热丝，有耐高温的铁铬铝电热丝和抗震动的镍铬电热丝。

　　3.导热材料;绝缘和导热性优良的氧化镁，隔绝发热体接触空气，并限制其位移;隔绝发热体接触护套管，管体表面不带电。

生产流程

生产现场

配套设备

品牌

设备参数

佳肯尼机械生产120℃水式模温机、150℃水式模温机、180℃水式模温机、200℃油式模温机、300℃油式模温机、350℃油式模温机、电加热导热油炉、反应釜导热油加热器、辊筒油加热器、防爆型模温机、防爆型导热油炉。

佳肯尼机械生产风冷式冷水机、水冷式冷水机、低温冷冻机、螺杆式冷冻机、工业冷水机、冷热一体机等

模温机的维护保养？

制定模温机的清洗保养的规章制度，对每次进行的保养工作进行记录。对机组进行清洗时，不仅仅是对外观的一个清洗，更主需要的是每年终需要对机组的电气元件、滤器、阀等都需要做好清洗工作，以免水质中的杂质结垢影响模温机正常运行。

怎么选择合适的模温机？

模温机的功率与模温机的输出效率有很大关系，功率高的模温机自然效率不会太差，但是功率不够则可能影响模温机的实际输出效率影响生产，同时功率达标的模温机不一定可以达到我们的生产标准，我们还需要考虑流量的大小是否与输出的效率相匹配，如果不匹配，则需要更换流量合适并且功率合适的模温机。

*更多选购问题请咨询客服

使用现场

服务介绍

服务介绍

经过多年的辛勤探索，公司建立了一套完备有效的服务体系，打造了一支经验丰富的服务团队，不仅为客户免费现场规划、设计工业控温解决方案和流程图、提供专业的技术培训，而且派专业技术人员现场指导安装和调试设备。

服务明细

产品购买前，通过电话或邮件，对客户的咨询给予详细而专业的解答；针对客户的要求，推荐优良的产品型号和生产线配置；为有特殊需求的客户，免费到现场勘查，量身定制解决方案，并提供定制化产品设计。 

产品购买时，时时沟通，及时听取客户意见。 

产品购买后，派遣技术人员进行技术培训和操作指导；；72小时内彻底解决产品故障，保证生产时间；坚持定期上门检测设备运行状态，持续。

服务

公司为每个客户建立使用档案，使传统上门服务与网络在线服务双管齐下，优势互补，贴心、高效，更有"质量万里行"等服务，赢得客户们的广泛赞誉。

企业介绍

 苏州佳肯尼机械有限公司自创立以来一直专注于工业温度控制集成系统的研发、设计、制造、质量控制、保养及服务协调等，致力于打造品质，技术精良的企业形象。依托行业内技术人才，佳肯尼公司在非标设计与自动化控制领域积累了丰富的经验，能满足和适应用户多方面的需求。产品广泛应用于塑料,压铸,化工,食品,纺织,印刷和航空航天,半导体等等领域，并得到了充分的肯定。

    苏州佳肯尼机械有限公司真诚为您提供高性价比的设备及服务；免费提供一年设备保养；免费提供技术指导及人员操作培训；快速响应客户提出的问题报告，并及时给出可行的解决方案。“产品质量稳定、供货及时、服务周到”是我们一直以来的宗旨，在未来的工作中，我们将一如既往，竭诚为广大用户提供更多更优良的产品和服务。

    公司主要产品有：导热油加热器，电加热有机热载体炉，油温机，水温机，电加热导热油炉，冷热一体机组，风冷式冷水机，水冷式冷水机，螺杆式冷水机，

冷油机，冰水机，冷冻机组和其它工业温控设备，大型非标工业温度控制集成系统。