胶带硫化胶接的“三要素”均匀的硫化温度，足够而均匀的硫化压力，准确而可靠的硫化时间。

DSLJ型硫化器，无论是整板式结构，或是拼接板式结构，其主要组成均由电热板，压力装置，机架、夹垫板和夹紧机构；另外还有加工泵系统和电热控制箱两个辅助部分。

DSLJ型系列胶带硫化器组成：

机架、夹紧机构、夹垫板、螺栓、螺母、垫圈、隔热板、上电热板、下电热板、压力装置、加压泵系统、电热控制箱。

DSLJ型系列胶带硫化器结构特征：

1.  电热板

电热板是硫化器工作时的热源，是保证实现“三要素”的基本构件。

由铝合金制成的电热板壳体内，装有几种不同功率的电热元件。将电热元件分成三组（各组功率相等），并联结成三相380V电路，然后与壳体端部的电源插座相联结。另外，为使电热板冷却速度快，可根据用户要求，在壳体内加设冷却装置等。

电热板壳体为铝合金制成，这不仅是为了重量轻，便于搬运；而重要的是，它的热惰性和传热方向性小。加上电热元件的合理布置，这样就保证了电热板工作平面传热快，温度均匀的要求。

2.  压力装置

压力装置是硫化器工作时的压力来源，亦是保证实现“三要素”的构件，其平面形状和尺寸与电热板相似。

该压力装置是一种结构简单，制造方便的面加压装置。其组成是在一块平行四边形的铝合金底板上，铺设尼龙橡胶板，四周用压板、螺钉和螺母，将底板和尼龙橡胶板压紧密，形成一个密闭容器。在底板侧端向底板和尼龙橡板间加一个进水孔，并用加压泵向其间注以高压水。根据帕斯定理——在密闭容器内，水的压强等值向各方向传递理论来实现水压的传递。

3.  机架

机架是硫化器工作中支承和夹紧的构件。对其要求，不但要有足够的强度和刚度，而且要重量轻，便于搬运。为此，上、下机架都是单体形式，并可完全互换，采用铝全金整体挤压成。

4.  夹垫板和夹紧机构

夹垫板是由厚度比胶带厚度薄0.5～1mm，宽度在70～90mm，长度比胶带接头长400～500mm的钢板制成的；而夹紧机构是在一端为左螺旋和一端为右螺旋的丝杠上，各装一夹紧螺母。工作时，转动丝杠端部的手柄，来固定或松开胶带两边的夹垫板。

5.  加压泵系统

加压泵系统，是向压力装置注以高压水的装置。其组成有加压泵，高压胶管和快速接头等。在DSLJ型硫化器中，采用4DY-200/30型电动试压泵或SY-18/40型手动试压泵。

6. 电热控制箱

电热控制箱是硫化器工作时的硫化温度和时间操纵和自动控置装置，亦是上、下电热板和其它外接设备电源。