它使用多孔膜来滞留和浓缩固体(包括颗粒有机物质和产生甲烷气体的缓慢生长的微生物)和污水中90%以上的溶解有机物。通过延长材料的降解时间，每立方米污水可产生25~****的甲烷。

未来的环保产业发展，必会是真正有、有技术、有经营、有管理的好环保企业胜出，环保企业要在未来胜出，必须找到适自己发展的路径，才能立于行业潮头。而未来的为开环保，必将保持对环保行业的**敏锐嗅觉，加大加强对自有膜分离技术的研发与推广，更进一步增强企业核心竞争力，继续在这条道路上走的更远更好。

印染废水是加工棉、麻、化学纤维及其混纺产品为主的印染厂排出的废水。印染废水水量较大，每印染加工1吨纺织品耗水100～200吨，其中80～90%成为废水。纺织印染废水具有水量大、有机污染物含量高、碱性大、水质变化大等特点，属难处理的工业废水之一。废水中含有染料、浆料、助剂、油剂、酸碱、纤维杂质、砂类物质、无机盐等。www.dgyonglan.cn

除臭剂不受温度等气候环境制约，不会受到温度及环境的影响而使其无法发挥效果，有极强的耐候性，在高温（50℃以下）及高寒（-15℃以上）均可以充分发挥其除臭功效；不论是在潮湿地区，还是在干旱地区，其除臭功效基本不受影响。

污水处理产业化发展进入新时期，特别是水十条发布后，国家对环保的重视日渐提升，各类法规体系逐步建立健全，带给市场广阔的发展空间，对环保企业既是机遇也是挑战。在多数环保企业科技含量低、竞争力方面比较薄弱的时代大背景下，深圳市为开环保科技有限公司，靠着自主研发的膜浓缩和膜分离技术，为众多企业的可持续发展提供了**可靠的技术和设备，成为目前国内少数致力于膜分离技术应用研究的单位之一，实实在在的扛起了民族发展的大旗。m.dgyonglan.cn

膜分离处理技术处理印染废水零排放技术在工程上有高可行性，但仍需开发具有化学稳定性高、抗污染、高通量的膜材料，特别是针对印染废水的复杂特性，研制和开发不同印染废水的专用膜，不断开发膜技术与其它技术的有机组，促进印染企业的经济效益、社会效益与环境效益同步发展。在其他行业领域的应用，也有赖于膜技术的继续创新和研发。