一、设备用途
本设备主要应用于金属材料高真空热处理。主要应用行业与工艺:3D打印金属工件与合金材料的高真空热处理;金刚石刀具高真空钎焊;医用X射线管高真空除气。
二、主要参数
1、炉型结构:卧式,单室,炉体炉门采用双层水冷,前开门结构。由炉体、加热室、真空系统、充气系统、水冷系统、电控及供电系统组成。
2、极限温度:1300℃
3、工作区尺寸:400*200*200mm(L*W*H)
4、设备总功率:38 KW(含加热系统、真空机组、制冷机)
5、电源频率:50Hz
6、电源电压:三相380 V(±10V)
7、占地面积:约5 m2 (宽2030*深1515*高1950)
三、加热系统
1、加热区尺寸:600×390mm(L×ø)
2、加热功率:30 KW(实际功率可调)
3、加热元件:钼片
4、隔热组件:钼+不锈钢
5、温度测量:S型热电偶
6、控温精度:±1℃
7、升温速率 MAX:由室温升至1000℃小于90min(空炉)
8、加热室:采用圆筒形加热室结构。隔热屏采用多层钼结构,各层之间采用**99刚玉陶瓷,发热体为钼片,钼片均匀环绕在隔热屏周围,实现良好的温度均匀性。具有使用寿命长、隔热保温性能好、真空放气量极少。外框使用不锈钢(310S)板材料,并且焊接多道加强筋以保证不变形。
9、加热控制:采用PID智能控温模块设计,可编辑30段升温曲线,存贮20组工艺配方,组合PLC等实现超压、超温、过流等自动报警保护功能,10寸液晶触摸屏显示操作,具有操作方便,功能强大,稳定性好等特点。
四、真空系统
1、真空配置: 一台复合分子泵FB-1600和一台旋片机械泵BSV-60
2、极限真空:≤6.67*10-4Pa(空载、冷态、经净化);
3、工作真空:≤6.67*10-3Pa
4、压 升 率:1Pa/h(烘烤后、清洁、空载、冷态下)
5、真空测量: 复合真空计ZDF5227BV01
测量范围1.0*105~1.0*10-5Pa
6、真空机组功率:4 KW
7、优点:效率高、无污染、低能耗、低噪音。
五、气路系统
保护气氛:高纯氩气。充气压力≤10KPa。手动球阀、电磁阀、防爆阀、微调阀、316L不锈钢管路、扩散硅压力传感器、电接点压力表、浮子流量计组成。系统可根据不同温度段充入不同压力的冷却气体,充气压力到达压力上限设定点可自动停止充气,超压时可自动排压,当低于压力下限设定点又可自动补气。带有一路手动,用于高温停水充气保护。
六、水冷系统:
真空炉炉体、炉门、真空机组、水冷电极都需要冷却水。该系统由主供水管分配到各冷却部位,采用闭式水循环系统,每个电极冷却均配有水流量观察仪,主管路配备水压报警系统。进水有分支接到自来水管道上,以备停电时紧急使用。
七、安全系统:
安全系统包括:停水、超温、加热过流、旋片泵、分子泵,设备具有自检、故障自诊断、自动保护、防止误操作等功能。并具有声光报警提示和具备相应的联锁、互锁保护。
八、设备安装运行条件:
1、环境条件1)环境温度:-15-45℃2)海拔高度:≤2000m3)环境相对湿度:≤75%2、电源条件1)额定电压:三相380V(±10V)2)额定频率:50Hz3)整机配电功率:≥40KW3、水冷条件1)水压:0.2~0.4MPa2)进水温度:≤15℃3)水流量:≥5m³/h4)水质要求:不含泥沙及杂质的软水,电阻率≥1M(Ω·mm2/m),PH≈7。本产品在运行时要求持续供应符合要求的冷却水,为保证本产品的安全,需方须自备紧急用水源,当停电时仍有冷却水供给。4、气体1)氮气:用于保护气氛 纯度≥99.999%,0.2~0.4MPa;2)压缩空气:用于启动装置的驱动气源、压力0.3~0.6MPa,无油、无水干净的气体。
九、随货资料:
十、保修周期:
1、质保期从双方指定的验收代表签署验收报告之日开始12个月,或者从产品到达需方现场之日起13个月,以*早到达的一个时间为准。2、易损件,例如热电偶、真空规管、发热体、熔断器、密封件、包装、垫片、润滑油、有机溶剂,不属于保修范围。3、供方对零部件自然损耗引起的损失没有责任,对需方不正当的操作而引起损坏不承担责任,对需方改变设备的用途或处理不恰当的材料,使用非供方提供的硬件或软件而引起损坏不承担责任;其它与供方无关的影响而造成的损坏也不在供方责任范围之列。4、严格执行国家相关产品质量要求,易损件除外,终身维修(维修按本公司有关规定或有关协议)。5、在接到需方设备故障通知后,供方4小时内电话响应,48小时内到现场处理问题。
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