高铝球具有抗氧化、抗渣性强的特征。

陶瓷耐火球的替换、清洗十分便利，并可重复运用。

耐火球首要规范： Φ40mm 　Φ50mm 　Φ60mm 　Φ70mm

耐火球产品资料分为：高铝质、刚玉质、锆刚玉质。

耐火球的种类可以说是许多，它可用在凹凸温转化炉、转化炉、加氢转化器、脱硫槽，还有就是钢铁行业的热风炉替换的耐火球和加热转化设备中。

蓄热瓷耐火球具有强度高，耐磨损；导热率和热容量大，蓄热效率高；蓄热瓷球热安稳性好，温度剧变时不易割裂等利益。蓄热球特别适用于空气分别设备蓄热器和钢铁厂高炉煤气加热炉作蓄热填料，蓄热球通过对煤气和空气进行双预热，蓄热瓷球使焚烧温度快速抵达轧钢对钢坯加热的要求。

高铝瓷耐火球，氧化铝含量高,具有密度大，机械强度高，耐磨功用好，化学性质安稳,耐热功用**，高铝瓷球运用极为广泛,既可做化工填料,高铝瓷球又可做研磨介质。高铝瓷耐火球广泛运用于化工,机械、电子、环保等领域。

高铝质耐火球一般是指Al2O3含量浅显点就是耐火球原资料中三氧化二铝的含量，铝含量选择了其他各种功用的凹凸。因此，是耐火球首要的功用方针。高铝质耐火球依据铝含量首要可分为四种：一级高铝含量75的；二级高铝球，含铝量65%的ZN-65；三级高铝球，含铝量55%的ZN-55。

体积密度是耐火球的单调质量与其总体积的比值，单位是g/cm3.体积密度首要标清楚耐火球的细密程度。一般，耐火球的体积密度与其气孔率和矿产组成有很大的联络。在耐火球中，体积密度越高，产品的质量越好。四种规范的耐火球的体积密度分别是：；一级高铝球≥2.5；二级高铝球≥2.3；三级高铝球≥2.1。

显气孔率是耐火球的开口气孔的体积与总体积的比值。一般窑炉中的熔渣、有害气体等都是通过开口气孔腐蚀耐火球自身，所以，要求耐火球的显气孔率越小越好。四种规范的耐火球的显气孔率分别是：一级高铝球≤24%；二级高铝球≤26%；三级高铝球≤28%。

常温耐压值对耐火球的出产、运送以及运用功用都有很大的影响，因此需求有较高的耐压值。其单位以KN标明。四种规范的耐火球的常温耐压值分别是：特级高铝球≥25；一级高铝球≥15；二级高铝球≥10；三级高铝球≥8。

耐火球的荷重软化温度是指在运用过程中，发生变形的温度。四种规范的耐火球的荷重软化温度分别是：特级高铝球≥1530℃；一级高铝球≥1480℃；二级高铝球≥1450℃；三级高铝球≥1400℃。

热震安稳性是耐火球在抵挡急冷急热温度改动的才调。测定耐火球的这一功用方针，一般在1100℃水冷的条件下，以次数标明。四种规范的耐火球的热震安稳性分别是：特级高铝球≥10次；一级高铝球、二级高铝球、三级高铝球≥15次。