随着振动筛生产和科学技术的飞速发展，社会对机械产品多样化的要求肩益强烈，产品更新越来越快，多品种、中小批量生产的比重明显增加，同时随着汽车工业和轻工业消费品的高速增长，振动筛机械产品的结构日趋复杂，振动筛其精度日趋提高，性能不断改善，激烈的市场竞争要求产品研制生产周期越来越短，传统的加工设备和制造方法已难以适应这种多样化、柔性化、高效和高质量复杂零件加工要求。因此，对制造振动筛产品的生产设备——机床，必然会相应地提出高效率、高精度和高自动化的要求。数控机床就是为了解决单件、小批量，特别是高精度、复杂型面振动筛零件加工的自动化井保证质量要求而产生的。

　　(1)加工精度 振动筛数控机床是按数字形式结出的指令进行加工的。目前数控机床的脉冲当量普遍达到了0.001mm，而且进给传动链的反向间隙与丝杠螺距误差等均可由数控装置进行补偿，因此，振动筛数控机床能达到很高的加工精度。

　　(2)对加上对象的适应性强 在振动筛数控机床上改变加工零件时，只需重新编制(更换)程序，输入新的程序就能实现对新的零件的加工，这就为复杂结构的单件、小批量生产以及试制新振动筛提供了极大的便利。

　　(3)自动化程度高，劳动强度低 振动筛数控机床对零件的加工是按事先编好的程序自动完成的，操作者除了安放穿孔带或操作键盘、装卸工件、关镑工序的中间检测以及观察机床运行之外，振动筛不需要进行繁杂的重复性手工操作，劳动强度与紧张程度均可大为减轻，加上数控机床一般都具有较好的安全防护、自动排屑、自动冷却和自动润滑装置，振动筛操作者的劳动条件也大为改善。