机床床身铸件的加工可以分为粗加工和精加工两种,这两种加工方式是分别在不同的机床上进行的,这样既可以充分的发挥设备能力,还能延长机床的使用期限,而且又可以节约成本问题。
机床立柱的加工工艺中常常有有热处理工序。这种工序是为了改变金属的切削加工性能,比如退火、正火、调质等,一般都是安排在机械加工之前进行的。为了去除机床床身铸件内部的内应力,一般安排在粗加工之后,精加工之前进行。为了提高零件的机械性能,它一般被安排在机械加工之后进行,如果在热处理之后铸件有有较大的变形发生,还要安排终加工工序。
为了更好的保证机床地轨的加工精度,粗、精加工要分开来进行。这是因为在进行粗加工的时候,切削量较大,工件所受切削力、夹紧力大,以及机床床身铸件的加工表面会存在比较显著的加工硬化现象,同时工件的内部也存在着较大的内应力,如果粗、粗加工连续进行的话,精加工后的零件的精度会因为应力的重新分布而很快丧失。所以说,对于机床床身铸件加工精度要求高的零件,在进行粗加工之后和精加工之前,还应安排低温退火或时效处理工序来去除内应力。
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