输送机的组成：主要由机头传动部、机尾传动部、过渡推移梁、中部槽、开天窗

槽、电缆槽、刮板链、销轨、阻链器、启动器及工具等组成。

输送机主要零部件的结构特点及作用

机头传动部主要由减速器，液力偶合器,电机，机头架，链轮，舌板组件等组成 。

机头架是用来安装支撑减速器、液力偶合器、链轮、舌板组件等部件的架体，两侧均可安

装减速器，机头架与机头推移部联接，以保证更换工作面的要求；传动装置安装在采空

侧。

舌板组件.兼有舌板和 拨链器的作用，更换舌板组件可在不拆其它部件的情况下进行。

传动装置主要由单速电动机、液力偶合器、闸盘、联接罩及减速器等组成，传动装置是输送

机的动力装置，可根据工作面的实际情况（左右）确定安装位置。

链轮装在机头架上，主要由滚筒、链轮体组成。链轮为合金钢锻造的七齿链轮，齿

面淬火处理。链轮组件运行 6 个月后，调转 180°后安装，以便使链轮齿的两侧面均匀

磨损。

机尾传动部主要由减速器、液力偶合器、电机、机头架、回煤罩、链轮、舌板组件等组成。

机头链轮通过减速器和肓轴装在机头传动部的机头架上，链轮为合金钢整体锻造链轮，齿形机加工成形，齿面淬火处理。两端内孔为渐开线花键，动力由减速器输出传递到链轮花键，从而使链轮带动刮板运行。链轮可以在不拆传动装置的情况下整体拆卸，便于

中部槽、开天窗槽、抬高槽

输送机采用铸焊封底式溜槽，槽间采用锻造长环联接；各种槽都设有底刮板链的观

察孔；开天窗槽用来处理底刮板链运行中发生的各种情况；机头部、机尾部各设有 3 节

抬高槽，总变线量 52mm，保证采煤机自开缺口。

紧链装置包括紧链器和闸盘，紧链时和阻链器一起共同使用，由人工完成对输送机

链条的紧链过程。

刮板链、调节链

输送机刮板链为中双链结构型式，圆环链属矿用高强度圆环链；刮板通过 E 型螺栓

固定在圆环链的平环上；链段之间用接链环联接，用做立环。调节链是用来调节刮板链

长度，以适应输送机长度的变化，调节链的结构形式与刮板链完全相同。

安装刮板链，固定刮板与链条的 E 型螺栓头位于背离溜槽中板方向；刮板大圆弧面

输送机的试运转

输送机安装完成后，对输送机进行全面检查。

切断输送机电源，确保输送机不能启动，进行检查。

所有需要润滑的部件均已注入推荐量的正确品质的润滑油和润滑脂。

传动部件都正确组装并安装在机架上。

确保链轮正确安装、刮板链正确安装、刮板链与链轮齿正确啮合。

所有的联接件安装到位且正确拧紧。

所有的溜槽安装到位、溜槽间搭接平滑，槽间联接环及限位销安装到位。

所有的刮板都在链道内、链条无缠结、轨道无阻塞。

所有挡板及电缆槽安装到位。

液压控制系统安装正确。

电缆控制线路正确联接，无损坏。

减速器及电动机的水冷系统正确安装。

接通输送机电源，进行检查。

点动电动机，确保机头、机尾传动部的电动机旋转方向协调一致。