金属填料是以金属材料制成的塔器填料。它具有壁薄、耐热、空隙大、通量大、阻力小、分离效率高等特点，特别适用于真空精馏塔，处理热敏性、易分解、易聚合、易结碳的物料。

金属散堆填料被广泛地应用于石油化工、化肥、环保等行业的填料塔中。

金属散堆填料包括金属拉西环、金属鲍尔环、金属阶梯环、金属矩鞍环、金属共轭环、八四内弧环等。金属散堆填料的材质可有多种，如A3碳钢，1Cr18Ni9Ti ,不锈钢304、304L、410、316、316L等，可由用户选订。

金属规整填料：

金属孔板波纹填料

1.1 简介

金属孔板波纹填料是金属规整填料的一种。金属孔板波纹填料是在金属薄板表面打孔、轧制小纹、大波纹最后组装而成，具有阻力小气液分布均匀，效率高，通量大，放大效应不明显等特点，应用于负压，常压和加压操作。用金属孔板波纹填料改造板式塔效果尤为明显。加工填料的塔径范围为φ150mm-12000mm以上。

金属孔板波纹填料保持了金属丝网波纹填料结构特点，改用表面有沟纹的孔板制成，增加了液体的均布和填料润湿性能，提高了传质效率。每盘单元高度为50-200mm，直径超过1.5m，填料制成分块形式。

 应用：

金属孔板波纹填料具有通量大、阻力小、效率高、抗堵能力强的优点。在精馏、吸收、萃取等单元操作中广泛应用。根据填料型号，最小塔径为80-200MM，最大直径已达13M，液体喷淋密度可从0.2-200M3/（M²·H），应用于负压、常压和加压操作。

金属孔板波纹填料适用于化工、化肥、炼油、石油化工、天然气等工业的通用性高效规整填料。

2．丝网波纹填料

2.1 简介

金属丝网波纹填料简称金属丝网填料。金属丝网波纹填料是目前世界各国应用比较广泛的高效填料，它是由若干平行直列的金属波纹网片排列组成的圆盘状填料，波纹对轴线倾角30度或45度，相邻两片波纹片方向相反。金属丝网波纹填料具有比表面积大、孔隙率大、重量轻；气相通路倾角小、有规则、压降低；径向扩散良好、气体接触充分、几乎没有低负荷极限、操作弹性大等特点。适用于难分离和热敏性物系的常压精馏、真空精馏等。

优点：

金属丝网填料是目前世界各国应用比较广泛的高效填料，其主要优点是：

（1） 理论板数高，通量大，压力降低；

（2） 低负荷性能好，理论板数随气体负荷的降低而增加，几乎没有低负荷极限；

（3） 操作弹性大；

（4） 放大效应不明易；

（5） 能够满足精密、大型、高真空精馏装置的要求。为难分离物系、热敏性物系及高纯度产品的精馏分离提供了有利的条件。

（6）  金属丝网波纹填料应用

（7） X-250：生产强度大、理论板数较少的精密精馏；

（8） X-500：热敏性、难分离特系的真空精馏，尤其是压力小于7KPa的真空精馏。

（9） Y-700：同位素混合物、同分异构混合物的分离

3．压延刺孔板波纹填料

压延刺孔板波纹填料是在金属板片上，每平方厘米辗出70个带刺微细小孔，而后将刺孔板压制成波纹板片，最后组装成盘。由于表面刺有许多小麻点，延长了汽液在填料表面的滞留时间，使塔内汽液交换更加充分，提高了分离效率。其性能特点是：填料的润湿性增大、在流量较大时，仍能保持丝网填料的优良分离性能。

环刺孔波纹填料（也称压延孔波纹填料）由0.1mm～0.12mm 金属薄板刺孔达成波纹制成的，由于表面刺有许多小麻点，延长了汽液在填料表面的滞留时间，使塔内汽液交换更加充分，提高了分离效率。该填料其几何尺寸与孔板波纹填料相似，小孔孔行径为0.4～0.5mm，该填料通常用超低碳耐腐蚀不锈钢材料制造，用于油脂行业及精细化工、制药设备等。

金属网板波纹填料是将金属薄带适当处理拉制成特定规格的菱形网板，省去了拉丝编网的复杂工序，又经仍具有丝网波纹填料的优良润湿特性和分离性能。

适用场合：（1）常压与真空精馏，类似于金属丝网波纹填料的应用场合及特殊工艺，如需要钛、铝等网状填料。（2）在适当条件下，取代散堆填料及部分板式式塔进行技术改造；（3）要求阻力小的吸收及热泵蒸馏等场合。