陶瓷填料包括陶瓷散堆填料、陶瓷规整填料。陶瓷散堆填料也叫陶瓷环填料、瓷环填料 。 

陶瓷散堆填料具有优异的耐酸耐热性能，能耐除氢氟酸（HF）以外的各种无机酸、有机酸及有机溶剂的腐蚀，而且耐高温，抗老化，可在各种高、低温场合使用，应用范围十分广泛。可用于化工、冶金、煤气、制氧等行业的干燥塔、吸收塔、冷却塔、洗涤塔、再生塔等。

陶瓷散堆填料，包括拉西环，十字隔板环，鲍尔环，阶梯环，矩鞍环，异鞍环、共轭环等。

1.2 化学成分

1.3 质量测试

 分析原材料的化学性能、润温程度等，以确保成品的稳定性能。

 接下来碾碎原料，以去除粗糙的颗粒。

 之后进行磁性分离，以确保氧化铁的含量不超过1%，并且通过润温，确保水份的含量在20-24%。

 当产品挤压成形时，对尺寸和外形进行抽样检测。

陶瓷波纹填料是一种新型规整填料，是由许多具有相同几何形状的填料单元体组成。由于陶瓷独特的结构，具有良好的亲水性能，其表面可形成极薄的液膜的湍动及气流的倾斜曲折通道能促进气流但又不阻挡气流使陶瓷填料能与金属填料相匹敌，而其耐腐蚀、耐高温性能金属填料却无法相比。陶瓷波纹填料 表面结构有良好的湿润性能，能使液体加快流动、使填料滞液量降至最低。从而降低了过热、聚合和结焦的机会。 

1.1.1陶瓷波纹填 料应用举例：

（1）卤化有机化合物的精馏。 

（2）对压降和理论板数有严格要求的腐蚀性混合物的精馏、吸收等过程。

（3）硫酸吸收、硝酸提浓及化肥厂气体净化等有大量本性介质的塔中。

（4）绝压从 100Pa 起的真空操作。

（5）用作换热器、除雾器或催化剂载体等。 

1.1.2 陶瓷波纹填料优点 

（1）流通量大。新塔设计可缩小塔直径，老塔改造可大幅度增加处理量。

（2）分离效率高。较散堆填料有大得多的比表面积。 

（3）压降低。可大量节约能源。

（4）操作弹性大，放大效应不明显。

（5）适用于各种塔径。

（6）强抗酸、碱，尤其是 H2S 、环烷酸氯离子的腐蚀 。

 当产品干燥之后，进行抽样检测以确保水份不超过3%。

 在烘干的过程中，温度和烘干的时间进行精确的控制。

 每一个成品从视觉上观察，在规格之内都要求一样的尺寸、颜色和形状。

 抽样检测可以保证成品的物理和化学性能。这个检测包括毛比重、收缩性、吸水率和抗酸度等的检测。

 所有已经检测完毕的成品，它们的重量和单位体积都必须在规范界限以内。

 最后这样的成品才是符合要求的成品。