德克玛液压制造有限公司是变量柱塞泵A4VSO的专业生产厂家

A4VSO柱塞泵的概述

本产品是_种斜盘式轴向柱塞变量泵，专为开式回路液压驱动设计的，采用通轴结构，额定工作压力可达35MPa。

特点

◆泵的流量正比于泵的转速和排,调节它的斜盘摆角可进行排量的无级调节;

◆通轴结构,可形成组合泵;

◆位置约束回程机构;

◆球面配流,柱塞围绕主轴倾斜布置;

◆配置有斜盘摆角指示器;

◆无级变量;

◆优良的吸入性能;

◆额定工作压力可达35MPa;

◆控制响应时间短;

◆低噪声;

◆长寿命;

◆优良的功率/重量比;

◆模块化设计:

◆驱动轴能承受轴向及径向负载;

◆安装位置可选;

◆可用HF液体工作,但运行参数有所降低。

A4VSO泵所用的​液压油

为了选用正确的液压油，必须知道油箱中油液的工作温度(开

式回路)及环境温度的关系。选择液压油，必须保证在工作温

度范围内，油液的工作粘度处于最佳范围(V.)见选择图的

阴影部分。

建议在每种场合尽可能选用高的粘度等级。

例如:在X9C的温度环境下，工作油液温度为60C,在最佳工作粘

度范围(Vgp.,阴影部分)内对应有VG46或VG68,应选VG68。

工作粘度范围

为了得到最佳的效率和寿命，我们推荐把油液的工作粘度(在

工作粘度下)选在下列范围内:

Vopt=最佳工作粘度16 ~ 36mm/s [与(开式油路)油箱温度有关]。

粘度范围的限制

在90C的最高温度下，允许短时间内的泄漏粘度的极限值为:

Vm, n= 10mm/S, tm, n=- -25C, tmax= =+90C

冷启动时,短时间内允许的粘度极限值: Vmax= 1000mm2/s

为了保证轴向柱塞元件的正常运行，需要油液的清洁度至少

为: 9toNAS1 638 1 8/15或IS0/DIS4406

柱塞泵轴承的冲洗

在下列工况下，必须冲洗轴承以确保其长期工作的正确功能。

(1)采用特定的工作油液(非矿物油)，因为其有限的润滑性

能和较狭小的工作温度范围。

(2)采用矿物油在临界温度和极限粘度工作。

(3)泵采用垂直安装(驱动轴朝上)推荐使用轴承冲洗，以便

确保前端轴承和轴封有足够的润滑。

轴承的冲洗，通过靠近变量泵前法兰的油口"U"进行。冲洗油

液流过主轴轴承并和泵的壳体泄漏油- 起从泄漏口排出。

冲洗各种规格泵的油液冲洗流量为:

为了达到此给定流量,在油口"U" (包括接头)和壳体泄油腔之

间应保持约2bar(对1系列和2系列)和3bar(对3系列)的压差。

。30系列的注意事项

当利用"U"口给轴承冲洗时,在“U"口处的节流螺钉必需调

得最大。

。垂直安装(轴端向.上)

在垂直安装时，建议对轴承进行冲洗，以确保前端轴承的润

滑。

下列安装情况供参考:

1.1 安装在油箱内

3)当油箱的最低液面与泵的法兰面同高或更高

2)如果油箱的最低液面低于泵的法兰面时,那么“R/L" 、

“T"、“S" 口必须用管道连接(如图2所示),该情况与1.2

中所述相同。

1,2安装在油箱外

安装前，泵水平卧置并灌满液压油。“T” 口通油箱，“R/L"

口堵住。安装时通过“R" 口灌油,通过“T"口排气,最后将

“R"口堵上。

备注:泵的最低进口压力(吸入压力)必须不低于0.8bar绝对压

力。如果要求低噪声运行，则应避免将泵置于油箱之上。

日卧置

将“T"、“K1"、"K2"或“R/L" 口置于最高位置，

并把灌油通气口和泄漏油管连接。