产品概述

有机硅高温漆是由有机硅树脂、耐高温颜料、有机溶剂、助剂等组成的单组份耐高温涂料。本产品具有优异的耐热性和耐高温防腐性。适用于军事工业、石油工业、机械电子工业、建材工业、冶金工业和高温设备、管道、烟囱、电机电器外表。干膜条件下可长期耐温500-600℃。

产品特性

1.本品的表面程度取决于施工方法，尽量避免采用混合施工的方法；

2.采用无气喷涂可获取一道的最高膜厚，采用空气喷涂，为了达到最高膜厚需多道交叉喷涂，如果采用刷涂和滚涂，要达到规定膜厚必须施工多道涂层；

3.本品必须应用PU1001专用稀释剂，采用其它稀释剂，特别是含醇类溶剂的稀释剂，会严重影响漆膜的固化过程；

涂装数据

颜色

表干

质量固体含量

体积固体含量

比重

闪点

理论涂布率

（银色）

典型干

膜厚度

涂覆方法

铝色（银色）

30min

48+2%

35+2%

1.06+0.02

（闭口）28+2℃

在上述质量固体含量和干膜厚20μm的条件下，7.5㎡/㎏

干膜20μm,相当于湿膜57μm

空气喷涂、刷涂

施工参考

表面  处理——  所有表面应当清洁、干燥且无污物，表面应当按照ISO8504进行评估和处理。

裸钢清洁度：喷砂处理至Sa 2 1/2（ISO 8501-1：1988）。

涂有油漆的表面：

充分固化和清洁的硅酸锌底漆。

浮尘的处理——  可用压缩***吹净或用干净的毛刷扫干净。

旧漆膜处理——  用刮刀铲除再填平打磨平整，或视情况采用其它方法。

油脂的处理——  先用稀释剂清除或用其它方式处理，再用干净布擦干净有条件的,先用稀酸清洗,然后用清水冲干净,再晾干或烘干。

施工  环境——  待涂表面温度：10℃—40℃，应当至少高于空气露点温度3℃，温度和相对湿度应当在底材附近测量。在狭窄区域通常需要良好的通风以确保正常干燥。

混合  比例——  以包装上的标识比例为准。

施工  方法——  喷涂 建议空气喷涂

刷涂 建议在预涂和小面积涂装时采用，但必须达到规定的干膜厚度。

稀释  比例——  一般为所用油漆量的10－30％

喷枪  压力——  4—6㎏ 

工具  清洗—— 配套稀释剂

干燥和复涂间隔时间

底材温度

表干时间

       实干时间

复涂间隔时间

23±2℃

30min

烘烤温度(150-180℃） 1.5h

30min

推荐配套产品

无机富锌底漆, 无机硅酸锌底漆 50 微米（干膜厚度）或 有机硅耐高温底漆 20 微米（干膜厚度）；有机硅耐高温面漆 40 微米（干膜厚度），根据具体情况可以制定其它配套。