现在的激光切割机在加工金属时，金属的材质大多数使用的是不锈钢和碳钢，这个两种金属相较于铝合金、黄铜等具有高反射性的金属，这两种金属对光的吸收性好，因而用激光切割机来加工时会选择这个两个金属材质。

介绍完激光切割机所切割的金属材质，下面三维重工来大家介绍一下，功率大小不一样的激光切割机，在加工不锈钢与碳钢时又会有哪些不同呢，究竟什么材料适合采用激光切割机切割加工呢?

三维重工在日常激光切割加工时发现使用激光切割机加工不锈钢时，因不锈钢含有百分之10到百分之20的铬，切割铁和铬时，均与氧容易发生放热反应，其中铬的氧化物有阻止氧气进入熔化材料内部的特性，而使进入熔化层的氧气量减少，熔化层氧化不W全，反应减少，使切割速度减低。

使用激光切割机加工碳钢这个金属时，通常采用氧气作为辅助气体，低碳钢切割上有大部分以上都是铁，铁的氧化反映也会产生大量的热，使用氧气作为辅助，激光切割加工机能减少对激光能的要求，而且氧化物的熔点黏性低，让附着在周围钢板的附着力也低了，这样的熔渣也很容易被氧气吹开，留下一个没有残留的光滑切面。

在使用激光切割加工机时，不同材质加工有不同的技巧。

激光切割镜面不锈钢时，为防板材变形，需要贴激光膜。虽然有膜保护，边缘还是会有一点损害。此时，需要在加工过程中严格控制激光切割工艺参数，保持此类材料的好耐腐蚀性。影响激光切割机切割不锈钢质量重要的工艺参量是切割速度、激光功率、氧气压力和焦点。

随着切割机功率的提高，激光切割机可以加工越来越厚的碳钢，在切割比较厚实的低碳钢板时，就需要用更加大的直径喷嘴和低压氧气压力，这样可以防止用激光切割机切割上会烧坏切口的边缘处。

与低碳钢相比，不锈钢切割需要的激光切割机的激光功率和氧气压力都较高，而不锈钢切割虽然达到较满意的切割效果，但却很难获得全无粘渣的切缝。利用惰性气体作为辅助气体切割不锈钢可获得无氧化切边，直接用来焊，但其切割速度与氧作辅助气体相比耍降百分之10左右。

在三维重工看来，相较于传统的加工方式，激光切割机加工效率更高，能够实现大批量的生产，因而在不锈钢、碳钢的加工中应用更加广泛，两种金属都适用于激光切割加工，但呈现的加工效率、加工质量，则需要不断摸索调整使设备达到状态。

三维重工是三维钢构的子公司，三维钢构具有钢结构施工设计双击证，两个钢结构加工，激光切割加工生产厂区，多条激光切割加工生产线，目前山东地区较大功率的激光切割机，承接钢结构加工。激光切割加工，数控加工，机加工业务。