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很多制冷行业还在使用气焊还没有使用高频焊，空调大厂，冰箱大厂现在都转型升级改为用高频焊机了，现在我们就来了解下气焊跟高频焊的区别吧；

气焊和高频焊的比较

气焊的优点

1、  设备和工具简单、搬运方便

2、通用性大、使用方便

3、焊接较薄、较小的工件时不易烧穿

4、无电源的条件下也能使用

气焊的缺点

1、火焰温度低、热量不集中

2、加热面积大、焊后变形大、热影响区域宽

3、接头的力学性能较低

4、生产效率低，不易焊接较厚的工件

5、运输、储存、使用都有严格要求

6、焊接中使用明火

7、焊接人员须持特种操作证才能上岗、焊接中有强光、噪音及热辐射

8、气焊火焰自调困难，不易实现自动化。

高频焊的优点

1、电流高度集中于焊接区、加热速度极快

2、加热均匀、具有磁搅拌作用

3、安装方便、只接接电（耗材只有电）

4、可局部加热、受热面积小、变形影响少

5、焊接时无明火、无噪音、无强光、安全环保

6、无需特种操作证即可焊接

7、易实现机械自动化焊接（产品质量稳定）

高频缺点

1、  复杂工件比较难焊（适合一些简单工件）

2、  设备价格较气焊贵（但耗材便宜）

3、  设备笨重，适合一些配件生产（不适合流水线操作）

焊料区别

气焊所用焊料为焊条，手动加料，焊料多少完全人工控制，不利于成本控制。且焊接质量受人为因素影响。

高频焊所用焊料为焊环，需订制，根据管径大小，间隙，以及熔深来确定焊环的直径、大小，根据生产需求来订制焊环，成本易控制，且在自动化焊接中，控制时间、电流大小来控制产品的焊接质量，达到所有产品同一时间、同一功率、同一品质，产品质量易于控制，无人为因素影响。

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