低浓度喷漆废气处理设备 活性炭吸附脱附催化燃烧设备
催化燃烧技术可以在较低温度(250~350℃)下实现对VOCs 95%以上去除效率,反应完全,生成CO2和H2O,是一种最节能和高效的废气处理技术之一。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下发生无焰燃烧,并氧化分解为 CO2 和 H2O,同时放出大量热量。
催化燃烧技术具有如下优势:
A. 起燃温度低,节省能源
有机废气催化燃烧与直接燃烧相比 ,具有起燃温度低、能耗低的显著特点。在某些情况下,催化燃烧达到起燃温度后便无需外界供热。
B. 适用范围广
催化燃烧几乎可以处理所有的烃类有机废气及恶臭气体。对于有机化工、涂料、绝缘材料等行业排放的低浓度、多成分、无回收价值的废气 ,采用吸附+催化燃烧法的处理效果更好。
C. 处理效率高,无二次污染
用催化燃烧法处理有机废气的净化率一般都在95%以上,最终产物为无害的 CO2 和 H2O (杂原子有机化合物还有其他燃烧产物 ),且由于燃烧温度低,能大量减少 NOx 的生成,因此不会造成二次污染。
图4-4 有催化剂和无催化剂时的活化能的变化示意图
催化氧化炉体设备由换热器、燃烧室、蓄热体、催化床、燃烧器或电加热器等组成。设备箱体采用Q235材料,外表面设加强筋,壳体良好密封。设备加工时采用Sa2/2.5级喷砂除锈,保证材料表面防锈效果良好。设备的内外壁在经过除锈处理工艺后,均涂高温防腐油漆;同时,内部采用高铝硅酸铝保温,与气体介质接触部分由高性能保温棉隔离,耐温1000~1100℃。保证燃烧室与蓄热设备外壁温度≤50℃(燃烧器周围除外)。高温部分设警示标志。炉体顶部设置有泄爆装置。设备设有操作维护平台,在平台和扶梯均设护栏,保障设备在操作、检修维护时能够更加安全、方便。
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