309不锈钢--S30908（美国AISI，ASTM） 309S不锈钢，耐腐蚀、耐高温性能较好。可承受980°C高温。主要用于锅炉、化工等行业。

309/309S合金(UNS/S30908)奥氏体不锈钢是用于高温应用的常用合金。其高铬镍含量提供了可比的耐蚀性、优异的抗氧化性，以及比普通奥氏体合金304的室温强度更大的部分室温强度。

309S不锈钢化学成分 ：GB/T1220-1992

C≤0.08

Mn≤2.00

Si≤1.00

P≤0.045

S≤0.030

Ni≤12.0-15.0

Cr≤22.0-24.0

力学性能：

屈服强度/MPa：≥ 205

抗拉强度/MPa：≥515

伸长率/%：≥ 40

断面收缩率/%：≥50

一般性质：

309合金(UNS)是一种奥氏体不锈钢，用于高温耐腐蚀应用。合金在非循环条件下，可抵抗1900°f(1038°c)氧化。频繁的热循环使氧化电阻降低到大约1850°f(1010°c)。

309合金由于其铬含量高、镍含量低等特点，可用于含硫气氛1832°f(1000°c)。该合金不推荐用于高渗碳气氛，因为它仅表现出适度的耐碳吸收能力。309合金可用于轻微氧化、氮化、固井和热循环应用，但*大的服务温度必须降低。

当加热1202~1742°f(650~950°c)时，合金受σ相析出。在2012~2102°f(1100~1150°c)下的溶液退火处理将恢复一定程度的韧性。

309S(UNS)是合金中低碳的一种。它用于制造方便。309H(UNS)是一种高碳改性，用于增强蠕变抗力。大多数情况下，板材粒度和碳含量都能满足309S和309H要求。

309合金可以通过标准车间制造实践方便地焊接和加工。

耐蚀性：

一、湿腐蚀

309合金不是用于在潮湿腐蚀性环境中服役的。高碳含量是提高蠕变性能的主要因素，对水的耐蚀性有不利影响。合金在高温下长期暴露后易发生晶间腐蚀。然而，由于其铬含量高(23%)，309合金比大多数耐热合金耐蚀性强。

二、高温腐蚀

合金309在大多数服役条件下抵抗高温腐蚀。操作温度如下：

1、氧化条件(*大硫含量-2 g/m3)

1922°f(1050°c)连续服务

2012°f(1100°c)峰值温度

2、氧化条件(*大硫大于2 g/m3)

1742°f(950°c)*高温度

3、低氧气氛(*大硫含量-2 g/m3)

1832°F(1000°C)*高温度

4、渗氮或渗碳气氛

1562-1742°f(850-950°c)*高

合金在还原、氮化或渗碳气氛下不具有合金600(UNS)或合金800(UNS)，但在这些条件下，合金性能优于大多数耐热不锈钢。

化学分析：

重量%

元素309n.309S309 H 

制造数据：

309合金可以通过标准车间制造实践方便地焊接和加工。

热成形

均匀加热温度为1742~2192°f(950~1200°c)。热成形后，在1832~2101°f(1000~1150°c)下进行了*后退火，并进行了快速淬火。

冷成形

该合金相当延展性和形成方式非常类似于316。冷成形件长期暴露在高温是不建议的，因为合金是碳化物沉淀和西格玛相沉淀剂。

焊接

309合金可以很容易地焊接大多数标准过程，包括tig，等离子，mig，SMAW，锯和FCAW

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