PPC气箱式脉冲除尘器本体分隔成数个箱区，每箱有32、64、96、128条滤袋。该设备和普通气箱脉冲除尘器相比，体积小、重量轻、结构紧凑、壳体强度好，无需卸灰输送设备，因此运行电耗低，维护量小。具有投资省，运行费用低的特点，特别适合一些含尘浓度不太高（小于250g/Nm3）、风量不太大（小于30000m3/h）、安装空间有限的局部尘源废气处理。扩大了集尘器的应用范围，提高集尘效率，延长了滤袋和设备的使用寿命，操作及维护十分方便。

PPC气箱式脉冲除尘器的产品特点

（1）适应高浓度除尘，其粉磨系统气体含尘浓度高达1000g/Nm3，PPC气箱式脉冲除尘器可直接进行处理，无需设置如旋风除尘器等除尘器设备。

（2）PPC气箱式脉冲除尘器采用离线清灰技术进行分室反吹脉冲清灰，既避免了在线式清灰产生的粉尘二次飞扬“再吸附”现象，又不影响设备运行工况的正常连续运行，提高了清灰效果，延长了滤袋使用寿命。

（3）PPC气箱式脉冲除尘器采用“滤袋自锁密封装置”专利技术，提高了设备与滤袋间的密封性，提高了除尘效率。

（4）PPC气箱式脉冲除尘器采用气箱式结构，从而降低了设备的局部阻损，并免除了安装滤袋不方便等问题。

（5）PPC气箱式脉冲除尘器电磁脉冲阀采用双膜片结构，具有控制灵敏，效率高，寿命长等优点。

气箱脉冲和喷吹脉冲袋式集尘器的区别在于：喷吹脉冲袋式集尘器的特点是清灰和过滤在同一室进行，该室过滤气流被切断，被吹下的灰尘直接落入灰斗，避免了灰尘的二次飞扬而被临近滤袋再次捕集，因而使该集尘器在含尘浓度较高的情况下，仍能正常稳定地工作。

PPC气箱式脉冲除尘器结构及工作原理

（1）结构

PPC型气箱脉冲袋式除尘器主要由底部钢结构、灰斗、上箱体、中箱体、进出风口、滤袋、清灰装置、电气控制等几部分组成。另外还可根据实际情况在灰斗外壁配置仓壁振动器、灰斗落料口配置卸灰阀或螺旋输送机等卸灰装置。

（2）工作原理

a、过滤原理：含尘气体由进风口进入，经过灰斗时，气体中部分大颗粒粉尘受惯性力和重力作用被分离出来，直接落入灰斗底部。含尘气体通过灰斗后进入中箱体的滤袋过滤区，气体穿过滤袋，粉尘被阻留在滤袋外表面，净化后的气体经滤袋口进入上箱体后，再由出风口排出。

b、清灰原理：随着过滤时间的延长，滤袋上的粉尘层不断积厚，除尘设备的阻力不断上升，当设备阻力上升到设定值时，清灰装置开始进行清灰。先，一个分室提升阀关闭，将过滤气流截断，然后电磁脉冲阀开启，压缩空气以极短促的时间在上箱体内迅速膨胀，涌入滤袋，使滤袋膨胀变形产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕后，电磁脉冲阀关闭，提升阀打开，该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行，从室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。

c、粉尘收集：经过过滤和清灰工作被截留下来的粉尘落入灰斗，再由灰斗口的卸灰装置集中排出。