CBN刀具,想必大家也有所了解,主要应用领域是高硬度铸铁/硬钢等领域,随着CBN刀具新材料的不断研发,普通灰铸铁也是CBN刀具常涉足的领域,尤其是采用高精密数控机床加工高效加工时,CBN刀具的应用更为广泛。 灰铸铁件硬度低,传统刀具均可加工,但为什么还要选择价格相较于传统刀具较贵的CBN刀具呢?原因如下: (1)灰铸铁主要用于机床,汽车等行业,多数零部件属于批量生产,对生产效率要求较高,而传统刀具,如硬质合金刀具加工灰铸铁线速度控制在350m/min,超过则出现快速磨损或崩损,影响生产效率。而采用CBN刀具线速度可达1500m/min(在不考虑机床刚性的情况下),而且保证较高的表面光洁度。 (2)部分灰铸铁件要求精度高,如汽车发动机缸体,多采用流水线作业,而且表面精度要求高,因此对切削刀具的性能要求较为严格。传统刀具不能满足高速切削,换刀频繁,影响整体生产进度,采用CBN刀具不仅可保证发动机缸体的表面精度,而且优异的耐磨性,降低换刀次数,提高生产 华晨超硬,早期就针对脆硬材料加工用CBN刀具和高品级金刚石刀具的研发,凭借长期培养积累的技术实力和**的科技开发能力,在高效加工灰铸铁领域优势明显。根据灰铸铁的加工工序研制出不同刀具材质。 (1)粗加工工序:选择整体聚晶CBN刀具,优势在于:吃刀深度大,耐磨性好
(2)精加工工序:选择焊接式CBN刀具或者复合焊接式cbn刀具,优势在于:切削性能稳定,耐磨性优异,刃口多更经济,刀片的加紧方式更灵活。
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