精密钢球厂商供应高精度高硬度耐磨各种规格轴承钢球轴承钢珠

主要采用大钢厂原材料，根据国际标准ISO3290和国标GB/T308-2013进行严格生产，

主要生产规格1.0MM-25.4MM,主要等级G5/G10/G16/G20等精密轴承钢球钢珠。

主要应用于精密轴承，家电轴承，汽车零配件，风力发电，精密机械配件，滚珠丝杠等领域。也可根据客户要求订做各种非标钢球。

      高碳铬轴承钢牌号表示方法是在牌号头部加符号“G”，但不标明含碳量。铬含量以千分之几计，其它合金元素的表示方法与合金结构钢的合金含量表示相同。例如：平均含铬量为1.5%的轴承钢其牌号是“GCr15”。

     轴承钢具有高的硬度、抗拉强度、接触疲劳强度和耐磨性，相当的韧性，满足在一定条件下对耐蚀性和耐高温性能的要求。      高碳铬轴承钢含碳量高（0.95-1.05%），淬火后可获得高且均匀的硬度，疲劳寿命长，缺点是耐大载荷冲击韧性稍差。高碳铬轴承钢主要用作一般使用条件下滚动轴承的套圈和滚动体。渗碳轴承钢含碳量低（不大于0.23%），经渗碳后，表面硬度提高，而心部仍具有良好的韧性，能承受较大冲击载荷。主要用于制作大型机械内受冲击载荷较大的轴承。

 轴承钢球是球轴承中重要的零部件之一，质量的好坏在很大程度上影响到轴承的动态性能和使用寿命.轴承振动值的降低和寿命的提高 与轴承钢球表面质量的提高密不可分。。。。。。 

实力**的康达钢球工厂，引入**的生产设备，只为给广大客户提供出更加精密**的钢球！

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 钢球的加工工艺根据其成品的质量要求，主要有以下几种基本加工方法：    1)小循环加工工艺用于小型钢球加工和生产量不多的情况。    2)大循环加工工艺用于批量大、精度高的钢球生产。    3)单盘多沟加工工艺用于批量小、精度高的淬火后钢球的研磨和精研。    4)单盘单沟加工工艺用于直径较大钢球的生产。    5)单个钢球加工工艺用于特大型钢球(直径φ200mm以上)的生产。   

     钢球的加工工艺根据球坯的原材料、钢球的规格、精度等级以及生产条件的不同而有所差异，但基本加工工艺流程大致相同，通常有以下几种：    (1)小型钢球(φ3～$lOmm)    冷镦一光球一热处理一表面强化处理一硬磨一初研一精研1一精研2    (2)中小型钢球(φ10～~16mm)    冷镦一光球一热处理一表面强化处理一硬磨一初研一精研1一精研2    (3)中大型钢球(φ16～~28mm)    冷(热)镦或热轧一退火(热镦或热轧时用)一光球一热处理一表面强化处理一硬磨一 初研一精研1一精研2    (4)大型钢球(φ28~50mm)    材料加热一热镦或热轧一退火一光球一热处理一表面强化处理一硬磨一初研一精研l一 精研2    (5)特大型钢球(φ50～φ80mm)    材料加热一热切一加热一热镦一退火一车环带一光球一热处理一硬磨一初研一精研1一  精研2    (6)特大型钢球(φ80一φ120mm以上)    材料加热一热镦(锻造)一退火一车环带一软磨(单粒)一热处理一硬磨(单粒)一初研.      

钢球买回家后做好五大点保你十年不生锈+康达钢球

很多客户在买回钢球钢珠后不知怎么保存才能不生锈，下面我给大家简单说下，由于轴承钢球、碳钢球，本身不防锈，我们在出厂前加了防锈油，但并不是加了防锈油后就万事大吉了，永不生锈了，我们还需要采取一些措施，才能保证钢球放个十年八年也不生锈。

1.检查包装：收到货后首先检查包装，看塑料袋是否破损，如果有破损请及时更换；

2.密封保存：一定要把塑料袋系好或封好，不能进入空气，否则容易氧化生锈；

3.使用注意：尽量不要直接用手接触，特别是夏天有手汗，更不能直接用手接触，否则很容易生锈；

4.存放地点：放于干燥的环境，一旦潮湿很容易生锈；

5.经常检查：如果长期不用，要经常检查下，看防锈油是否少了甚至干了，要及时补充防锈油，否则容易产生干渍或生锈；      如果您能做好以上五点，那么保存个十年八年不生锈是没问题的。