建筑垃圾处理项目的投资少则几百万，动辄上千万。其中投资占比很大的一部分是设备的投资，这是固定成本。但是，同样的设备，拥有同样的性能，但是在不同的使用，性能的表现不同，日常的损耗，维修保养的开支也是不同的。

一、物料的湿度和组成

1. 如果反击式破碎机入料中湿度大的话，那么物料容易在破碎腔内粘附，容易在下料过程中堵塞，降低设备的生产能力。

2. 如果入料中含有大量的大块硬度高的物料，必然会增加物料在破碎腔中的破碎时间，那么反击式破碎机的产能会在一定程度上有所降低，而如果入料中含有很多细粉的话，也会降低设备的产能，因为细粉会很容易粘附，影响输送和下料。

如果出现一些常见问题可以自行检查避免等待维修过程降低生产效率，增加维修成本或继续使用而致使减少机器使用寿命：

轴承温度过高：

（1）首先要检查润滑脂是否减少；

（2）标准来讲润滑脂应充满轴承座容积的50%；

（3）要及时清洗轴承、更换润滑脂；

（4）如果磨损严重请更换轴承。

机器在运转过程中，破碎腔内部产生敲击声非常剧烈：

（1）应立即关闭破碎机电源，停车并清理破碎腔。是否有不能被破碎的物料进入破碎腔。

（2）机器在运转过程会产生巨大的振动，检查衬板的紧固情况及锤与衬板之间的间隙；是否耐磨衬板是否脱落的缘故。

（3）断裂件的更换

在出料过程中粒度过大：

（1）应通过调节前后反击架间隙或更换磨损严重的衬板和板锤；

（2）再者就是调整反击架位置，使其两侧与机架衬能够达到相对的间隙保证出料粒度。

最重要的还是操作者日常使用过程中具有良好的维护保养意识，比如：

1.停止给料后，让破碎机继续运转，直到将破碎腔内的遗留物料处理完毕。

2.在设备停车时，首先切断工作电源。

3.在反击式破碎机停车后，待排料输送机上物料输送完毕，方可停止排料输送机。

4.电动机修理或重新接线后，建议要认真检查确认方向的正确性，确保设备按照规定的方向旋转，严禁反方向运转。

5.如果设备是因破碎物料粒度过大而造成的停车，停车后用户应检查板锤磨损情况，防止转子被磨坏。

6.如果设备是因为板锤磨损严重而造成的停车，用户在调整板锤180°再次使用时，应使每块板锤重量相等并保持平衡，以防止开动后发生振动现象。

如果机器保养得当，常见问题能及时处理，生产效率也能大大提升。