交联电缆通常是指电缆的绝缘层采用交联材料。Zui常用的材料为交联聚乙烯(XLPE)。交联工艺过程是将线性分子结构的聚乙烯(PE)材料通过特定的加工方式，使其形成体型网状分线结构的交联聚乙烯。使得长期允许工作混充由700C提高到900C(或更高)，短路允许温度由1400C提高到2500C(或更高)，在保持其原有you良电气性能的前提下，大大地提高了实际使用性能。

  江苏GL153辐照交联电缆料造粒机规格，辐照交联电缆料造粒机厂家（规格），物理交联采用经过改性的聚乙烯绝缘料，通过1+2的挤出方式完成异体屏蔽层――绝缘层――绝缘屏蔽层的挤出后，将冷却后的绝缘线芯，均匀通过高能电子加速器的辐照扫描窗口完成交联过程。GL153辐照交联电缆料造粒机型号 交联电缆料造粒机厂家 辐照交联电缆料中不加入交联剂，在交联时是由高能电子加速器产生的高能电子束有效穿透绝缘层，通过能量转换产生交联反应的，因为电子带有很高的能量，而且均匀地穿过绝缘层，所以形成的交联键结合能量高，稳定性好。表现出的物理性能为，耐热性能you于化学交联电缆，我公司以Zui科学的挤出理论，设计制造****的设备来满足客户的需求

辐照交联造粒机  辐照交联电缆料造粒机

  聚乙烯的交联可以采用辐照交联、化学交联和硅烷交联三种方法。化学交联电缆料的生产方法有一步法、两步法二种。其中一步法是直接将交联剂加入到PE粒子中，进行包装，在放线时直接挤出电缆；两步法是先制备均一的聚乙烯电缆料，然后由电缆厂挤出，生产交联电缆。由于国内的电缆生产厂很多，因此一步法、两步法电缆料的均有较好市场。

二、技术简介      本公司在交联聚乙烯电缆料己有10多年的生产历史。提供的技术是本公司使用的成熟配方，能提供一步法、两步法二种生产化学交联接枝聚乙烯电缆料的生产技术，其中，两步法生产的电缆料质量稳定可靠，大小粗细线均可使用；但设备投资大；一步法设备投资小，操作简单，但产品质量没有两步稳定，一般用于生产大粗线上。

一、概念 交联电缆通常是指电缆的绝缘层采用交联材料。Zui常用的材料为交联聚乙烯(XLPE)。交联工艺过程是将线性分子结构的聚乙烯(PE)材料通过特定的加工方式，使其形成体型网状分线结构的交联聚乙烯。使得长期允许工作混充由700C提高到900C(或更高)，短路允许温度由1400C提高到2500C(或更高)，在保持其原有you良电气性能的前提下，大大地提高了实际使用性能。目前电缆行业生产交联电缆的工艺方式分为三类：**类　过氧化物化学交联，包括饱合蒸气交联、惰性气体交联、熔盐交联、硅油交联，国内均采用第二种即干法化学交联；惰性气体交联­­­――干法化学交联采用加入过氧化合物交联剂的聚乙烯绝缘材料，通过三层共挤完成导体屏蔽层――绝缘层――绝缘屏蔽层的挤出后，连续均匀地通过充满高温、高压氮气的密封交联管完成交联过程。传热媒体为氮气(惰性气体)，交联聚乙烯电气性能you良、生产范围可达500KV级。硅烷化学交联――温水交联采用加入硅烷交联剂的聚乙烯绝缘材料，通过1+2的挤出方式完成异体屏蔽层――绝缘层――绝缘屏蔽层的挤出后，将已冷却装盘的绝缘线芯浸入85-950C热水中进行水解交联，由于湿法交联会影响绝缘层中的含水量。一般Zui高电压等级仅达10KV。辐照交联――物理交联采用经过改性的聚乙烯绝缘料，通过1+2的挤出方式完成异体屏蔽层――绝缘层――绝缘屏蔽层的挤出后，将冷却后的绝缘线芯，均匀通过高能电子加速器的辐照扫描窗口完成交联过程。辐照交联电缆料中不加入交联剂，在交联时是由高能电子加速器产生的高能电子束有效穿透绝缘层，通过能量转换产生交联反应的，因为电子带有很高的能量，而且均匀地穿过绝缘层，所以形成的交联键结合能量高，稳定性好。表现出的物理性能为，耐热性能you于化学交联电缆。但由于受加速器能量级的限制(一般不超过3.0Mev电子束有效穿透厚度为10mm以下，考虑几何因数，生产电缆的电压等级仅能达到10KV，you势在6KV以下。

塑料的构造是由许多线状、细长之高分子化合物组成的集合体，依分子成正规排列的程度，称为结晶化程度（结晶度），而结晶化程度可用x线的反射来量测。有机化合物的构造复杂，塑料构造更复杂，且分子链的构造（线状、毛球状、折叠状、螺旋状等）多变化，致其构造亦因成形条件不同而有很大的变化