一、机械加长杆立柱的组成部分及结构：
       带加长杆立柱结构的主要特征是：在立柱中，增加加长杆来补偿立柱的行程。
       如下图所示。缸体结构同单伸缩立柱。开口活柱由柱塞和柱管焊接而成。在缸体中上下运动，成为液压缸中传递力的重要组件。由于下腔密封件采用聚甲醛材料，柱塞处密封和导向由外卡键、支撑环与柱塞共同作用。导向套通过螺纹直接与缸体连接。导向套内孔装有导向环、蕾形密封圈、挡圈、防尘圈形成与开口活柱的密封和防尘。导向套外槽装有O形密封圈形成与缸体的静密封。加长杆带有加长杆槽，可与大半环、保持套、连接销和开口活柱形成几个不同的固定位置，分别调节S1、1/2S1行程。加长杆头为凸球面，在组装支架时，与顶梁的柱窝相连接。

二、机械加长杆立柱的工作原理：
       当支架的支撑高度不能满足回采高度的要求，可在液压支架立柱上安装加长杆来补偿立柱高度。带有机械加长杆的单伸缩立柱的工作原理与不带机械加长杆的单伸缩立柱相同。在一般煤层厚度变化不大的工作面中，在安装时就将加长杆调节到需要的高度，然后，在回采过程中，随着采高的变化，只调节活柱液压行程，而不再调节加长杆长度。只有在煤层高度变化超过活柱的液压行程时，才不得不调节加长杆。
三、机械加长杆立柱不当使用或者操作会造成哪些影响：
       1）立柱的规格必须与液压支架要求相符合，性能参数必须达到出厂试验要求方可配架使用，到矿备用的立柱，必须经过检查复试合格，才能配架使用。
       2）使用前认真检查各零部件有无磕碰等影响使用的缺陷，再进行安装使用，维修中**禁止用锤等金属物体猛敲砸立柱，尤其要防止敲砸活柱的镀层。
       3）立柱不允许在进下调整和解体修理，若有故障时只能用合格的同等类组件进行更换。
       4）应根据不同水质选用适当牌号乳化油，按5:95的油水比例进行配制乳化液，在使用过程中应经常检查其性能。

四、机械加长杆立柱在运输、安装或者使用时注意事项：
       1）立柱应用托架或装箱发运，产品应捆扎牢固，避免脱落，挤压，损坏等。
       2）运输时，在冬季产品应根据适用地区和运输路程的**气温注入防冻液，其他季节应将立柱里的乳化液排空，但须保证排液后立柱的运输，储存过程中，内部不得产生锈蚀现象。
       3）立柱存放三个月以上者，要检查立柱里的乳化液是否变质，如变质应更换，当采用排空法时应检查锈蚀情况。
       4）立柱在使用过程中应注意并保证接头座不受损坏，运输包装物必须结实可靠。立柱在运输过程中应轻装轻卸，特别注意接头座以免损坏接口，影响立柱的使用。

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