陶瓷膜过滤器，是以陶瓷膜过滤管为过滤材料对含固废水、废液进行过滤净化的一种机械过滤设备。对工业生产使用的源水、生产过程中产生的废水、废液进行处理的一种设备。从而达到国家规定的排放标准或循环利用。适用于石化、电力、焦化、化工、化肥、制药、市政等行业。陶瓷过滤器的核心部件-陶瓷膜过滤管。它是以陶瓷土、精细氧化铝粉料、氧化锆增强增韧剂、成孔剂等多种原料进行配方，经素烧、粉碎、分级、成型是、制膜等工序，再经高温粉煅烧形成一种多微孔、立方孔网结构的陶瓷微波膜。陶瓷膜过滤管具有机械强度高，孔径均匀，可根据水质杂质粒径及工况调整孔径大小，耐酸、耐碱、耐高温，易于反冲洗、再生能力强等特点。
结构及工作原理
1、工作原理：陶瓷过滤器一般使用2台或2台以上并联运行。废水水从进液口进入集油室将所携带的油全部聚集在集油室顶层，积集到一定量时，由排油口定期排出。然后废水在外压的作用下，经陶瓷膜过滤管微孔渗透到过滤室，经出液口排出。同时将杂质截留下来并沉积在沉渣室，积集一定量时经排污口排出送入下道工序。设备运行了一段时间后，在水流的作用下，部分机械杂质会附着在陶瓷膜过滤管表面上且会降低流量，使压差增大，此时应进行反冲洗，以提高陶瓷膜过滤管的过滤效果。在不同行业和不同领域中应用，其工作原理有所区别。该设备可以人工操作，也可与电脑微机联锁自动化控制。
2、结构：陶瓷过滤器主要以304不锈钢作为主材、陶瓷膜过滤管为滤材，以花板、钢箍、耐高温石棉垫片等固定和连接配件，再配以树脂胶泥密封脱结，形成一座气液分离系统。过滤器主体由椭圆封头、筒体、裙座或座组焊而成。罐内由上花板和下花板按规定的尺寸焊接，将陶瓷膜过滤管安装在上花板和下花板之间。每排管采角钢扶靠，并采用凹槽的橡胶圈配套钢箍固定过滤管。过滤器内形成三个室，上层为集油室，中层为过滤室，下层为沉渣室。在集油室设有进液口和排油排空口。过滤室罐壁上设有出液口，沉渣室设有清污口和排污口并装有排污盘管，各管口上安装相应规格的阀门供调节。三个室都设有入孔供安装和检修用。在不同行业、不同领域中应用其陶瓷膜过滤管、过滤器规格和过滤器结构也有所不同。可与我公司技术人员提供相关参数并设计出图纸供参考或使用。
3、陶瓷膜过滤管规格及技术参数
| 种 类性 能 | YXWT19/30 | YXWT7/30 |
| 耐酸度,% | ≤98 | ≤98 |
| 耐碱度,% | ≤82 | ≤82 |
| 气孔率，% | ≥35.5 | ≥36.3 |
| 抗压强度，Mpa | 11 | 11 |
| 抗弯强度，Mpa | 5.5 | 5.8 |
| 热稳定性, ℃ | 250 | 250 |
| 孔径，μm | 1~50 | 1~50 |
| 密度,Kg/m3 | 1.45~1.52 | 1.45~1.52 |
3、陶瓷过滤器陶瓷膜过滤管规格及技术参数
| 性能 | 指标 |
| 耐酸度,% | ≤98 |
| 耐碱度,% | ≤87 |
| 气孔率，% | ≥38 |
| 抗压强度，Mpa | 11 |
| 抗弯强度，Mpa | 5.8 |
| 热稳定性, ℃ | 250 |
| 孔径，μm | 1~50 |
| 密度,Kg/m3 | 1.45~1.52 |
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