炭化炉是将木棒在隔绝空气的情况下，对木棒进行加温、干馏、除烟，使其变成无烟、无味、无害的清洁炭。 炭化炉是利用干溜法、自然式炭化。将炉内薪棒确缺氧加热分解，产生可燃气体、焦油和木炭。炉体依次与焦油分离器、引风机、排烟管相连接。具有有效容积周期短、产量高、使作寿命长等优点。它采用移动式钢板结构，炉顶部的排烟管道依次与焦油分离器及引风机联接，具有结构新颖、有效容积大、炭化工艺先进、周期短、产量高、环保性好，使用寿命长等优点。

炭化炉的特点：1、炭化快：采用免烧窑技术，24小时流水，可随意转移场地；

2、产量高：对于一套设备来说，我们有日产800斤型、1000斤型、1500斤型、2000斤型等各种型号；

3、维修量少：设备只需约半修一次即可；

4、电耗低：每套设备的平均电耗为3.5千瓦/小时；

5、操作简单方便：只需两个简单的操作过程即可将优美的产品制出，且设备安装好后三天内即可正常出货；

6、产品质量稳定，利润高。

机制木炭机设备全套工艺主要包括：木屑粉碎机粉碎、气流式烘干机烘干、50型制棒机成型、碳化炉碳化。但在碳化炉的使用上用户如何选择经济效能较高对制炭材料较为适应的碳化炉成为整套设备线选择的关键。现对机制木炭机设备配套的自燃式碳化炉和干馏碳化炉的优缺点进行对比方便用户快速了解设备并进行配套选择。

1、自燃式炭化炉不需要附加任何加热设备。 如上面所述，自燃式炭化炉内的薪棒炭化所需的热量来源于薪棒本身表面自燃（即无焰氧化）及可燃性气体在炉内氧化，不需要电、气、煤及柴火加热，故不需要附加任何加热设备。

2、自燃式炭化炉的工艺成熟，操作简单，容易掌握，安*可靠。 自燃式炭化炉已有十余年的历史，操作工艺已经成熟。炭化炉点火后，只需要调整进风量就可以改变炉温变化率，达到对炭质量的不同要求。因此可烧制中、低温炭和高温炭。在操作的过程中，只要掌握点火、调整进风量和闭火的技巧就可以了。此外，自燃式炭化炉通过大口径烟囱与外界连通，绝不会因管道堵塞而产生压力过大的安*隐患。

3、自燃式炭化炉炭产量高，质量好。 自燃式炭化炉有效体积可≥5M³，而干馏式炭化炉有效体积一般≤2.5M³，故自燃式单炉产量高于干馏式。 自燃式的薪棒的炭化率高，可达40%以上，即同样重量的半成品薪棒，自燃式炭化炉烧的炭比干馏式烧的炭多。因自燃式炭化炉的炉温可以控制在“慢火烧炭”的范围内，而干馏式只能“快火烧炭”，故自燃式成品炭的质量优于干馏炭，含炭量可高达85%以上。

4、自燃式炭化炉寿命长，维修费用低。 维修成本低。这是自燃式炭化炉的优势。自燃式炭化炉的易损件是引风机的叶片，这是焦油腐蚀的缘故，但其寿命也在一年以上，其在100元左右。若不用引风机，就不存在这笔维修费。至于炉体钢板，因它在外层，里面有耐火材料，不直接受高温的烘烤，也不直接受焦油气的侵蚀，故氧化、腐蚀对其影响很小。只要其厚度达到2mm以上，其维修期可达3年以上，而耐火砖（不能用保温砖）和高温浇注料的寿命可长达10年以上。 干馏式炭化炉炉胆采用铁壳结构，炉胆外表直接受高温烘烤，氧化速度快，寿命短。一般在3-6个月之间就得修补一次炉胆，一年后就考虑换炉胆。此外阀门容易堵塞，更换周期为三个月左右。这样一来，其半年的维修费高达千元以上。