锅炉结渣机理概述在燃料煤和油中含有碳、硫、水分和其它矿物质，当燃烧时充分与O2结合，主要生成CO2和水，若氧气不足会生成固体碳粒和灰垢（灰垢中主要有钠、镁、硅、钒、铁、镍等）。当燃料所形成的烟气流，碰到各类热交换面时，烟气在锅炉受热面形成腐蚀性极强的硫酸盐和亚硫酸盐。另一方面粘着烟气中的灰分，最终在锅炉传热面上形成一层不易飞散、粘性大的灰渣。据杨世铭编著的《传热学》一书所述，锅炉灰渣的热阻是锅炉管壁传热面热阻的400倍，高于2毫米硅酸盐水垢的热阻，由此可见，结渣对锅炉热效率影响极大。大蒸发量锅炉由于用煤量大，其灰渣因煤种的变化和燃烧时间的增加而累积增厚造成大焦，脱落后损坏炉排和出渣机，引发停炉事故，甚至危及人身安全。清灰、除焦成为司炉工、和管理者头痛棘手的一件大事。二、除焦作原理    当清灰除焦剂送入高温炉膛时，立即变成熔融状态，并很快挥发，随烟气流动，并与传热面上的积碳焦油发生物理化学作用，使腐蚀性极强的硫酸盐亚硫酸盐及氧化物结渣物的酸性（PH值4）变成弱碱性（PH值8）。使除焦反应于液态中进行，让形成的灰渣酥脆、疏松，灰垢随气流飞散而出。同时在金属表面形成一层保护膜中和热交换面上不断生成的硫酸、亚硫酸，使受热面和管壁保持清洁、提高热效率，从而达到节能和安全的目的。三、防烟垢作用在原传热面上的烟垢被清除后，继续使用，可防止生成新烟垢。当药剂在高温炉膛中受热分解，并由烟气带到锅炉金属表面，一部分药剂与灰渣起化学反应促使灰渣脱落崩溃，另一部分药剂则在金属面上形成一层保护膜，此膜可中和传热面上不断生成的硫酸、亚硫酸，保护管壁材料不受酸的腐蚀，从而延长锅炉检修期和设备使用寿命，降低工人劳动强度。四、适用范围该产品适用于大、中、小型火力发电厂、热电厂，各种燃煤、燃油低压工业锅炉和民用锅炉。

五、用法A、只要把足量的药剂一次或分几次直接投入炉膛高温区火床上即可，投入或喷入时锅炉必须处于旺火燃烧状态下。B、除灰垢初期每天投药一到两次，一周后按规定的药量，每天一次性投放。C、燃油炉可用负压吸入法和空压机喷射投入。D、我公司将会针对每个锅炉的实际运行工况及煤质，提出具体的投放方式及用量使其清灰效果更佳 。六、用量A、燃煤锅炉每天用量为本炉燃烧量的千分之一至三左右。B、燃油炉为千分之五左右。用户可跟据积灰、结渣情况和煤质好坏适当增减用量。七、经济效益1、提高热效，工业锅炉提高3-8%；热电厂炉提高1-5%；节煤达率5%，节油率达7%。2、代替蒸汽吹灰，操作简单，使用安全。3、延长锅炉主辅设备的寿命。八、包装贮运本品为25公斤、50公斤包装，外层为编织袋，内衬塑料袋，本品长期存放易结块，贮存有效期为三年