台亿数控深孔钻床的特点
1.机床结构均由台湾总部设计工程师设计;力学检测由德国莫迪亚公司,采用模拟量式分子运动均衡运算周期为三个月。
2.整机铸件采用高质量米汉纳HT250铸铁铸造,使用德国高频淬火贰次,72小时自然冷却;并经过三次震荡时效处理,使铸件整体组织均匀稳定,钢性高,稳定性强。
3.主体铸件及配件,承得西班牙知名龙门铣、导轨磨床加工,固其保证装配精度。
4.三轴直线移动传动轴丝杆,采用进口台湾银泰|上银磨制滚珠丝杆,高钢性、高精度丝杆,加工时提供更强大扭力、长久精细滑动,步距移动稳健,更加耐用。
5. 四轴直线移动传动轴导轨,采用进口高刚性、重负荷、高精密的台湾TBI直线导轨,保证长期高精度加工并且延长了直线导轨的使用寿命,机床导轨面精磨采用德国进口磨床。
6. 传动轴进给驱动组合,采用采用英威腾或台湾光宝交流马达及驱动器,并与滚珠丝杆直联,传动平稳,无背隙,同时其良好的刚性与优化的减震性能,极大的改善了传动系统的动态刚性,可实现快速稳静移动。
7.主轴采用大功率中德合资MK马达,可满足用户高低速切屑量加工需求,并配进口大功率自动油冷设备,确保常态加工处于恒温状态,避免因油温升高而影响加工效果。
8.系统可选用中国、台湾、日本、德国、法国,完全满足用户自产需求多元化;台湾新代系统是亚洲最早推出深孔钻系统的厂家,其质量稳定、功能齐全、智能性高、售后服务完善、操作易入门等优点,在大陆深孔钻行业使用率超60%。
9.全封闭式钣金,完全避免漏油、油雾飘出,密闭型强。钣金采用2.0mm厚度,经激光切割、数控折弯,烤漆制作而成。
10.强力的过纸质滤装置,使其过滤精度<20"。
11.数控精密型深孔钻,为七轴八联动机床,其前身引进葡萄牙知名企业结构学术引申制造,工艺**、思维大胆。具备铣、深孔一体,从而大力解决用户模具、产品制造空间角度难题。进一步降低小型双向斜深孔加工的机床投资成本。合理的电机及电器组合,整体配装合理功率电器,长久以来为用户节约不少电费开支。
台亿公司所生产的深孔钻适用于:
孔径0.8-300mm/深50-6000mm工件深孔加工如:动车/高铁(凸轮轴、气门导管等)、拖拉机配件、内燃机(活塞、连杆)、核电管道、军工产品、航天配件、风能发电(内外环体)、高精密电机轴、不锈钢连接、银通制品、精密搭桥工艺、石墨、高精密压力管道、模具配件、探针、冶金配件、小型主轴内孔等,使用治具可做异性外边料加工及孔偏心加工。
H-850数控深孔钻机床型参数
钻铣孔主轴数 | 单轴 |
机床颜色 | 白+灰 |
控制系统 | 台湾新代/日本三菱(可选配) |
钻孔内径(mm) | 1.5-16 |
钻孔单向**深度(mm) | 270 |
工作台尺寸(mm) | 1000×500 |
工作台面距离地面高度(mm) | 800 |
定位精度(JIS标准) | ±0.005/300mm |
重复定位精度(JIS标准) | ±0.003mm |
T型槽(mm) | 5×18×100 |
X轴行程(mm) | 800 |
Y轴行程(mm) | 500 |
Z轴行程(mm) | 550 |
钻孔进给速度(mm/min) | 3-200 |
主轴**转速 | 8000rpm |
主轴马达 | AC伺服-7.5KW |
工作台左右移动电机(X) | AC伺服-2.0KW |
工作台前后移动电机(Y) | AC伺服-2.0KW |
主轴座上下移动电机(Z) | AC伺服-3.0KW |
高压油泵(KW) | 7.5 |
排屑机功率(KW) | 0.2 |
油温控制系统功率(P) | 3 |
切削压泵压力(kgc㎡) | 0-100 |
油压泵出油量(liter/min) | 6-100 |
切削油过虑精度(μm) | 15 |
切削油箱**容量(litre) | 400 |
机床总功率(KW) | 26 |
工作台载重量(kg) | 500 |
机床主机重量约(kg) | 5200 |
机床外形尺寸(mm) | 2400×2840×2650 |
售后服务具体内容:
1、机床保修期为终验收合格之日起,整机保修12个月。电器部分(系统)保修12个月。
1.1.保修期内:免费服务;易损件不给予保修(导向套、枪钻、油、胶套、轴承、泵浦等),如人为因素或自然灾害造成损坏,则酌情收取零件成本费用。
1.2.保修期外:终身服务;保修期外我公司将提供无偿的技术援助,并为客户提供有偿的维修服务,包括故障维修、原厂配件更换。零件更换收取成本费用,相关人工费用由双方酌情协商。
2、售后服务内容:
2.1.售后服务回应时间:接到报修通知后,4小时内作出回应,48小时内服务人员到达现场,一般故障24小时内排除,重大故障72小时内排除,特殊情况双方协商(故障不排除,服务人员不撤离)。
2.2.售后人员携带《现场服务报告》,由客户相关负责人员签字确认并评价服务内容,服务态度等。
2.3.机床验收、合格后,客户未依合同付款条件履行约定,台亿公司有权拒绝作售后服务。
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