某制造业公司主营业务为包袋类产品的研发、设计、生产与销售，在业务高速发展的过程中，引入标领WMS解决方案，精细化管理其原料仓及成品仓中近万SKU的仓配业务，并且与用友 ERP系统实现无缝对接，实现整个仓库作业过程条码化管理，快速适应用户需求的不断变化，为客户提供快速、优质、高性价比的产品服务。

业务需求点：

1、物料标识：系统根据物料特性，获取ERP相关单据信息，生成对应物料标签（支持标签模版自义）。

2、产品标识：系统根据产品特性，获取ERP相关单据信息，生成对应产品标签（支持标签模版自义）。

3、产品追溯：实现产品初级质量追溯管理。

4、先进先出控制：对产品、高值原材料分批次或单品管理，严格按先进先出管理。

5、库位管理：对仓库分区分货架、货位进行管理，指引相关的出入库操作。

6、ERP集成：无缝集成现有用友 U8 ERP，实时获取或是更新ERP相关数据。

解决方案

引入标领WMS系统部署于公司的原材料仓和成品仓，管理包括成品、物料、五金零件等在内的近万SKU。通过设计合理优化的仓库布局，给成品、物料、五金零件、库位贴上条码标签，集成RF使用，优化拣货路径，以减少人工找货耗时及重复搬运动作；通过对成品进行批次管理，支持生产与订单关联，实现先进先出；WMS还将与公司内部ERP系统对接，实现物料信息及物流信息的及时高效同步。

项目收益：

1、规范成品、物料、五金零件，实行一物一码，提高仓库整体效率。

2、全面管控仓库管理各环节的作业流程，解决产品仓库账物不符现象。

3、通过RF设备扫描条码，实时自动生成ERP对应单据， 取代人工录单模式，数据的实时反馈至ERP。

4、实现产品先进先出管理，初级追溯管理、全面提升仓库的管理水平。

5、实现了计件工资制度，提高了员工积极性。