ADEKA低氯环氧树脂 EP-4088S 粘接铝和玻璃，耐温稀释剂    

ADEKA低氯环氧树脂       

在很多情况下，材料的耐高温性是评定其综合性能之一。在应对高温工作环境时，耐高温新尤其重要。作为浇注料一般会使用到耐高温环氧树脂。怎么做耐高温环氧树脂体系配方设计？络合高新材料（上海）有限公司为大家带来解答，希望能帮到大家。

耐高温环氧树脂由于其固化产物交联密度高，通常表现出脆性特征，如何保证在不降低或少降低耐热性的同时保证固化物有较好的韧性，一直是耐高温环氧树脂应用中难以解决的问题。面前耐高温环氧树脂多用于复合材料，采用纤维增强的方法，树脂的脆性得到了改善，但是对于环氧树脂浇注材料，如果加入纤维进行增强，不管是长纤维还是短纤维，在混合搅拌过程中均可出现团聚、缠绕搅拌器的现象，使操作难以进行，即使少量加入也会使混合料粘度明显增高。因此，在耐高温环氧树脂浇注料中不适合加入纤维状填充材料进行增强，必须寻找新的增韧途径。

为解决耐高温环氧增韧问题，进行过多方面的探索，但目前仍未找出很满意的解决方案。采用增柔的方法对普通环氧树脂提高韧性、增加抗冲击、抗开裂性是很有效的，但耐高温环氧树脂加入增柔剂后除了导致耐热性降低外，对提高弯曲、冲击、拉伸强度也十分有限。环氧树脂浇注体多用于电气领域，除了要保证在高温状态下正常工作还要考虑在其停止工作后降温过程中的耐高低温冲击性能。因此，在保证环氧树脂浇注料高温强度的同时兼顾低温冲击强度，也是耐高温环氧树脂浇注料配方设计所要解决的问题。近年来，随着环氧树脂浇注体绝缘等级要求不断提高，一方面其工作环境温度较高，另一方面，绝缘件的尺寸要求越来越小，因此，对焦主体的耐热性要求也越来越高，使用范围与用量也逐年扩大。为满足电工领域对耐高温环氧树脂浇注料的需求，与电气行业用户配合，开展了耐高温环氧树脂浇注料的配方研究，取得了较好的效果。

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