层压机定义

　　层压机是指把多层物质压合在一起的机械设备。

　　层压机材料

　　其中层压机中很重要的组件就是对台面材料的选择，之前国外长期使用的是钢材，钢材使用时间长会生锈，平整度也会有影响，并且在前期的加工过程中，加工难度大，加上目前对环保，材料回收性的重重考虑，越来越过的国外光伏设备生产企业，选择使用铝板来替代钢板，尤其是宽幅的板材，材质选择一般集中在5052超宽铝板，al6061铝合金，要求高的会使用7系铝板，厚度在30-80mm，宽度在2000-3000mm之间长度在4000-8000mm

层压机工艺过程及原理

　　将配好的瓷介浆料按工艺要求注在流延机的钢带上，通过流延烘干脱膜后，成为电容器介质材料(瓷介薄膜);然后利用精密叠层丝网印刷技术，在瓷介薄膜上反复叠层印刷内电极，每叠一层都经过压台加压然后印刷，成为元件巴块。

　　为了使巴块结构致密，将巴块装在塑料薄膜袋内，抽真空后封好，置于容器内的热水中，将容器密封加压至30Mpa以上，元件在水中均匀受压后本身疏松的结构变得均匀致密，保证了元件电气性能指标的一致性，有效地提高产品的质量。

　　无论层压机应用于哪种作业，其工作原理都是相同的。那就是在多层物质的表面施加一定的压力，将这些物质紧密地压合在一起。所不同的是根据层压的目的不同，压合的条件各不相同。

　　铝合金层压机

平整度好，可以防止材料在后期的压合中没有气泡产生，第二，材质均匀，在后期的导热方面，性能更为突出，第三，铝板强度高，能适用不同型号层压机对面板的要求，在后期高强度的压合中，稳定的高寿命的生产。

5052铝板不同状态的区别

　　不同交火状态的‍5052铝板‍的合金成分都是相同的，H32和H34的区别源于热处理工艺，止于力学性能。

　　HXX 状态H后面的第1位数字表示获得该状态的基本处理程序，如下所示：H1—单纯加工硬化处理状态。适用于未经附加热处理，只经加工硬化即获得所需强度的状态。H2—加工硬化及不完全退火的状态。适用于加工硬化程度超过成品规定要求后，经不完全退火，使强度降低到规定指标的产品。对于室温下自然时效软化的合金，H2 与对应的 H3 具有相同的小极限抗拉强度值;对于其它合金，H2 与对应的H1 具有相同的小极限抗拉强度值，但延伸率比H1 稍高。H3—加工硬化及稳定化处理的状态。适用于加工硬化后经热处理或由于加工过程中受热作用致使其力学性能达到稳定的产品。H3 状态仅适用于在室温下逐渐时效软化(除非经稳定化处理)的合金。H4—加工硬化及涂漆处理的状态。适用于加工硬化后，经涂漆处理导致了不完全退火的产品。

　　H 后面的第 2 位数字表示产品的加工硬化程度。数字 8 表示硬状态。通常采用 O 状态的小抗拉强度与表 2 规定的强度差值之和，来规定 HX8的小抗拉强度值。对于 O(退火)和 HX8 状态之间的状态，应在 HX 代号后分别添加从 1 到 7的数字来表示，在 HX 后添加数字 9 表示比 HX8加工硬化程度更大的超硬状态，各种 HXX 细分状态代号及对应的加工硬化程度