美格公司作为MIM设备的专业制造商，不但具有自主知识产权，设备开发设计，生产，售后配套整合等综合实力，而且团队还汇集了国内MIM和PM行业知名专家和多年行业实战经验精英人才。    公司以先进的技术为依托，充分利用区域和行业优势，不断吸收国内外先进技术结合实际应用加以融合，优化以满足和适应广大用户的需求。

用途：金属注射成型产品（MIM）脱脂，脱气，烧结一体化处理。由于是批料炉，所以更适应多品种，小批量的金属注射成形产品的生产特点。

特点：1.MIM专用烧结炉  为MIM的脱脂，烧结特制。2.脱脂，脱气，烧结一体化处理  炉内装有密封箱，使脱脂挥发的气体不污染炉内壁和隔热材，全部排出到炉外。3.方形密封箱  由于是方形密封箱，使紧密型提高，可以对应大量的成型剂。  方形密封箱使空间更加紧凑，减少气体及加热电力消耗，降低运行成本。

技术参数：型号：MVgr40/40/150有效工作区W*H*L：400*400*1500mm装炉重量（毛重）：300kg**温度：1600℃工作温度：1500℃温度分布：幅度6℃加热功率：100KW升温速度：室温~1500℃,150分钟测温热电偶：WRe5.26泄漏率：1.33×10-4 Pa･m3/s抽气时间：大气压至10Pa,10分钟极限真空：7×10-1 Pa･A　脱蜡工艺：N2负压烧结工艺：真空，分压烧结。冷却工艺：真空冷却，强制冷却（86KPa）

冷却速度（空炉）1200℃至150℃,150分钟以内。配置电源：3相AC380V 50HZ功率：150KVA工艺气体：N2   Ar冷却水消耗：160L/min冷却水分流装置：开放式真空泵：滑阀泵   罗茨泵外形尺寸W×L×H：3200×3900×2600mm

改进功能介绍：1.结构组件化设计，提高设备装配迁移的便捷性。2.双级捕蜡器，能够更有效的解决成型剂的残留问题。3.管道针对性优化改良，增加抽速流量，提高真空效率。4.电极冷却水独立供应，防止水量底下报警。5.炉门针孔式进气，保证炉内气氛的均匀性。6.质量流量计代替传统的玻璃转子流量计，能够更准确的计算出气体流量，减少浪费。7.分压管道采用西门子定位器代替传统的气动阀门，能够更**的控制炉内的压力和延长阀门的使用寿命。

电气零部件均为进口原件，石墨碳毡均为日本东洋原厂供货、提高设备稳定性