聚醚醚酮
Solvay Specialty Polymers
Product Description:
KetaSpire® KT-880 GF30 is the high-flow, 30% glass-fiber reinforced grade of polyetheretherketone (PEEK). This resin offers higher strength and stiffness properties relative to unreinforced KetaSpire® PEEK resin. Reinforcement also affords greater mechanical robustness in structural applications, particularly those with service temperatures approaching 300°C.
KetaSpire® PEEK is produced to the highest industry standards and is characterized by a distinct combination of properties, which include excellent wear resistance, best-in-class fatigue resistance, ease of melt processing, high purity and excellent chemical resistance to organics, acids and bases.
These properties make it well-suited for applications in healthcare, transportation, electronics, chemical processing and other industrial uses.
KetaSpire KT-880 GF30
| 总体 | ||||
|
材料状态
|
|
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|
资料 1
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UL 黄卡 2
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搜索 UL 黄卡
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供货地区
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填料/增强材料
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特性
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用途
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|
机构评级
|
|
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|
RoHS 合规性
|
|
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|
外观
|
|
|||
|
形式
|
|
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|
加工方法
|
|
| 物理性能 |
干燥
|
调节后的
|
单位制
|
测试方法
|
|
密度 / 比重
|
1.53
|
1.53
|
g/cm³
|
ASTM D792 |
|
熔流率（熔体流动速率） (400°C/2.16 kg)
|
14
|
14
|
g/10 min
|
ASTM D1238 |
|
收缩率 5
|
ASTM D955 | |||
|
流动
: 3.18 mm
|
0.10 到 0.30
|
0.10 到 0.30
|
%
|
|
|
横向流动
: 3.18 mm
|
1.3 到 1.5
|
1.3 到 1.5
|
%
|
|
|
吸水率 (24 hr)
|
0.10
|
0.10
|
%
|
ASTM D570 |
| 硬度 |
干燥
|
调节后的
|
单位制
|
测试方法
|
|
洛氏硬度 (M 级)
|
105
|
105
|
|
ASTM D785 |
| 机械性能 |
干燥
|
调节后的
|
单位制
|
测试方法
|
|
拉伸模量
|
||||
|
-- 6
|
10800
|
10800
|
MPa
|
ASTM D638 |
|
--
|
11200
|
11200
|
MPa
|
ISO 527-2/1A/1 |
|
拉伸应力
|
||||
|
屈服
|
174
|
174
|
MPa
|
ISO 527-2/1A/5 |
|
--
|
162
|
162
|
MPa
|
ASTM D638 |
|
伸长率
|
||||
|
断裂 6, 7
|
3.1
|
3.1
|
%
|
ASTM D638 |
|
断裂
|
3.1
|
3.1
|
%
|
ISO 527-2/1A/5 |
|
弯曲模量
|
||||
|
--
|
10500
|
10500
|
MPa
|
ASTM D790 |
|
--
|
10600
|
10600
|
MPa
|
ISO 178 |
|
弯曲强度
|
||||
|
--
|
260
|
260
|
MPa
|
ASTM D790 |
|
--
|
239
|
239
|
MPa
|
ISO 178 |
|
压缩强度
|
183
|
183
|
MPa
|
ASTM D695 |
|
剪切强度
|
94.4
|
94.4
|
MPa
|
ASTM D732 |
| 冲击性能 |
干燥
|
调节后的
|
单位制
|
测试方法
|
|
悬壁梁缺口冲击强度
|
||||
|
--
|
96
|
96
|
J/m
|
ASTM D256 |
|
--
|
11
|
11
|
kJ/m²
|
ISO 180 |
|
无缺口悬臂梁冲击
|
||||
|
--
|
850
|
850
|
J/m
|
ASTM D4812 |
|
--
|
62
|
62
|
kJ/m²
|
ISO 180 |
| 热性能 |
干燥
|
调节后的
|
单位制
|
测试方法
|
|
载荷下热变形温度 (1.8 MPa, 退火)
|
315
|
315
|
°C
|
ASTM D648 |
|
玻璃转化温度
|
147
|
147
|
°C
|
ASTM D3418 |
|
熔融峰值温度
|
343
|
343
|
°C
|
ASTM D3418 |
|
线形热膨胀系数 -
流动
(-50 到 50°C)
|
1.9E-5
|
1.9E-5
|
cm/cm/°C
|
ASTM E831 |
|
比热
|
DSC | |||
|
50°C
|
1280
|
1280
|
J/kg/°C
|
|
|
200°C
|
1700
|
1700
|
J/kg/°C
|
|
|
导热系数
|
0.30
|
0.30
|
W/m/K
|
ASTM E1530 |
| 电气性能 |
干燥
|
调节后的
|
单位制
|
测试方法
|
|
表面电阻率
|
> 1.9E+17
|
> 1.9E+17
|
ohms
|
ASTM D257 |
|
体积电阻率
|
3.8E+17
|
3.8E+17
|
ohms·cm
|
ASTM D257 |
|
介电强度 (3.00 mm)
|
16
|
16
|
kV/mm
|
ASTM D149 |
|
介电常数
|
ASTM D150 | |||
|
60 Hz
|
3.53
|
3.53
|
|
|
|
1 kHz
|
3.53
|
3.53
|
|
|
|
1 MHz
|
3.49
|
3.49
|
|
|
|
耗散因数
|
ASTM D150 | |||
|
60 Hz
|
2.0E-3
|
2.0E-3
|
|
|
|
1 kHz
|
2.0E-3
|
2.0E-3
|
|
|
|
1 MHz
|
4.0E-3
|
4.0E-3
|
|
|
| 可燃性 |
干燥
|
调节后的
|
单位制
|
测试方法
|
|
UL 阻燃等级
|
UL 94 | |||
|
0.8 mm
|
V-0
|
V-0
|
|
|
|
1.6 mm
|
V-0
|
V-0
|
|
| 充模分析 |
干燥
|
调节后的
|
单位制
|
测试方法
|
|
熔体粘度 (400°C, 1000 sec^-1)
|
350
|
350
|
Pa·s
|
ASTM D3835 |
| 注射 |
干燥
|
单位制
|
|
|
干燥温度
|
150
|
°C
|
|
|
干燥时间
|
4.0
|
hr
|
|
|
料筒后部温度
|
365
|
°C
|
|
|
料筒中部温度
|
371
|
°C
|
|
|
料筒前部温度
|
377
|
°C
|
|
|
射嘴温度
|
382
|
°C
|
|
|
模具温度
|
177 到 204
|
°C
|
|
|
注射速度
|
快速
|
|
|
|
螺杆压缩比
|
2.5:1.0 到 3.5:1.0
|
|
KetaSpire KT-880 GF30
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