大棚弯管机操作的十五点要求：

1.发动前须仔细查看电机、开关、线路和接地是否正常和结实，查看设备各操作部位、按钮是滞在正确方位。

2.查看上下模的重合度和巩固性;查看各定位设备是否契合被加工的要求。

3.在上滑板和各定位轴均未在原点的状况时，作业回原点程序。

4.设备发动后空作业1—2分钟，上滑板满行程运动2—3次，如发现有不正常声响或有毛病时应当即泊车，将毛病扫除，一切正常后方可作业。

5.作业时应由1人统一指挥，使操作人员与送料限制人员密切合作，确保合作人员均在方位方准宣布折弯信号。

6.板料折弯时要压实，以防在折弯时板料翘起伤人。

7.调板料压模时要堵截电源，中止作业后进行。

8.在改动可变下模的开口时，不允许有任何料与下模触摸。

9.作业时，机床后部不允许站人。

10.禁止单独在一端处压折板料。

11.作业时发现工件或模具不正，应停机校对，禁止作业中用手校对以防伤手。

12.禁止折超厚的铁板或淬过火的钢板、合金钢、方钢和超越板料折弯机功能的板料，以免损坏机床。

13.常常查看上、下模具的重合度;压力表的指示是否契合规定。

14.发作反常当即停机，查看原因并及时扫除。

15.先退出操控系统程序，后堵截电源。

大棚弯管机的维修保养技术有哪些：

1、大棚弯管机上的模具等强度和精度应符合要求，刃磨锋利，安装稳固，坚固可靠。

2、弯管机上的传动部分应设有防护罩，作业时，严禁拆卸。机械均应安装在机棚内。

3、大棚弯管机应安装在稳固的基础上。

4、作业前，应检查电气设备、液压装置及各紧固件，确认完好后，方可开机。

5、作业时，应先校对模具，预留被折板厚的1.5～2倍间隙，经试折后，检查机械和模具装备均无误，再调整到折板规定的间隙，方可正式作业。

6、作业中，应经常检查上模具的紧固件和液压缸，当发现有松动或泄漏等情况，应立即停机，处理后，方可继续作业。

7、批量生产时，应使用后标尺挡板进行对准和调整尺寸，并应空载运转，检查及确认其摆灵活可靠。

8、作业时，非操作和辅助人员不得在机械四周停留观看。

10、作业后，应切断电源，锁好电闸箱，并做好日常保养工作。

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