滚塑成型的基本加工过程很简单 就 是 将 粉末状或液状聚合物放在模具里 加热 同 时 模 具 围绕 个 垂直轴旋转自转和公转，然后冷却成型。在加热阶段的最初，如果用的是粉末状材料，则先在模具表面形成多孔层，然后随循环过程渐渐熔融，**形成均匀厚度的均相层；如果用的是液体材料，则先流动和涂覆在模具表面，当达到凝胶点时则完全停止流动。模具随后转入冷却工区，通过强制通风或喷水冷却，然后被放置于工作区，在这里，模具被打开，完成的制件被取走，接着再进行下一轮循环。

滚塑机械适用于生产各种大型异 型塑料容器,不但能生产 圆柱型容器还能生产几何面复杂形状的容器,产品无缝,壁厚均匀,内外壁不泄漏,光滑美观,能生产的产品有:汽车油箱,摩托车油箱各种机械水箱,交通防撞设施,保温箱,水上浮桶,浮标和耐腐蚀化工容器等.

摇摆滚塑机是目前国内使用最普通的机型，价格实惠，结构简单，适合制造水箱、方桶、圆桶等简单、规格均匀的中空产品。

产品以质优价廉受到客户一致好评，本厂专业的技术，熟练掌握滚塑工艺，不断开发研制完善滚塑机的各种技术，欢迎各界朋友定制配套的滚塑机械。

滚塑工艺的特点：

1.设备和模具的选择性较多，适应性强，滚塑可以生产全封闭产品，也可成型大型、超大型塑料中空制品。

2.产品一次成型，无内应力，不易变形，无接缝，滚塑产品边缘强度好，可以实现产品边缘的厚度超过5毫米，彻底解决中空产品边缘较薄的问题；无须调整模具，滚塑产品的壁厚可以自由调整（2mm以上）。

3.滚塑产品的形状可以非常复杂，且壁厚可以超过5毫米以上，产品强度高。

4.适用于多品种、小批量塑料制品的生产，极易变换制品的颜色。

5.在滚塑成型过程中，没有流道、浇口等废料，生产过程中几乎没有回炉料，产品的壁厚比较均匀，故能充分发挥物料的效能，因此该工艺对于物料的利用率极高，有利于节约原材料。 

直燃式摇摆滚塑机 

直燃式摇摆设备是通过模具的上下、左右的旋转，直接通过明火加热的方式来完成生产制作，设备成本低，适宜制造大型、超大型塑料中空制品。

滚塑设备系列在生产过程中一般由四大类组成：1、滚塑机类2、磨粉机类3、模具类4、制品类。

滚塑成型是一个非常独特的加工方式，随着滚塑的原料、模具和成型技术的不断丰富和进步，滚塑成型工艺也将不断完善，它也日益成为一种**竞争力的塑料成型方法。其产品的开发应用具有极大的潜力。本公司所生产制造的滚塑机械设备在国内同行业中处于**地位。部分产品及设备已销往全国大部分省市及中东、非洲、东南亚、澳州、日本、美国等国家和地区，在国内外企业广泛应用后，得到一致的认可和好评。