天津高强无收缩灌浆料
800.00/吨
天津
最小起订≥1吨
供货总量50吨
发货期限1天
有效期长期有效
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产品属性
产地
天津
功能
补强加固
规格
50KG
材质
玻璃钢
所有参数

产品介绍:

  高强无收缩灌浆料是以优化级配的高强度材料作为骨料,以水泥作为基料,辅以防沉降、防离析、高流态、微膨胀、增强等物质配制而成。该系列无收缩灌浆料具有自流平、免振捣、高强、微膨胀、抗收缩、抗渗透、耐磨损、耐老化等特性及多种使用功能,操作简便,应用广泛。

 

产品特点:

  ▲ 早强高强——浇后1-3天强度高达30Mpa以上,缩短工期。

  ▲ 自流性高——现场只需加水搅拌,直接灌入设备基础,自流,施工免振捣,确保无振动、长距离的灌浆施工。

  ▲ 微膨胀——浇注体长期使用无收缩,设备与基础紧密接触,基础与基础之间无收缩,并适当的膨胀压应力确保设备长期安全运行。

  ▲ 抗油渗——在机油中浸泡30天后其强度提高10%以上,成型体、密实、抗渗、适应机座油污环保。

  ▲ 耐久性——200万次疲劳试验,50次冻融环境试验强度无明显变化。

  ▲ 可冬季施工——允许在-10°气温以上温度进行室外施工。

  ▲ 低碱耐蚀——严格控制原材料碱含量,适用于盐碱抑制要求的工程。

 

适用范围:

型号

适用范围

CGM-1通用型

地脚螺栓锚固、裁埋钢筋、灌浆层厚度30mm基础二次灌浆。

CGM-2豆石型

灌浆层厚度≥150mm的设备基础二次灌浆。建筑物的梁、板、柱、基础和地坪的补强加固(修补厚度≥40mm)有抗油要求的设备基础二次灌浆。

CGM-3超流态

高流态、微膨胀,适合于间隙较小的设备基础的二次灌浆,以及对材料流动性要求较高的部位。

CGM-4超早强

超早强、微膨胀,两小时强度可达到20Pma以上,适合于铁路枕轨的快速抢修;机场、高速公路等混凝土路面的快速修补;地脚螺栓的快速锚固;建筑物、构筑物的抢修等。

 

技术指标:GB/T50448-2015

            项目

型号

1天竖向膨胀率(%

抗压强度(MPa)

流动度

(mm)

坍落度(mm)

容重 (t/m3)

1天

3天

28天

CGM-1通用加固型

≥0.02

25-35

40-55

60-75

≥290

----

2.3

CGM-2豆石加固型

≥0.02

25-40

40-55

70-80

----

≥270

2.4

CGM-3超流态加固型

≥0.02

15-30

25-45

55-65

≥300

----

2.3

          项目

型号

1天竖向膨胀率(%

抗压强度(MPa)

流动度

(mm)

坍落度

(mm)

容重 (t/m3)

4小时

1天

28天

CGM-4超早强加固型

≥0.02

≥15

25-35

60-75

≥290

----

2.3

 

施工方法: 

1、灌浆施工前应准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品。

2、施工现场质量管理应有质量管理体系、施工质量控制和质量检验制度。灌浆前应编制施工组织设计或施工技术方案。

3、模板支护应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204的规定。

4、二次灌浆时,模板与设备底座四周的水平距离宜控制在100mm左右;模板顶部标高应不低于设备底座上表面50mm。

5、混凝土结构改造加固时,模板支护应留有足够的灌浆孔及排气孔,灌浆孔径不小于50mm,间距不超过1000mm,灌浆孔与排气孔应高于孔洞**点50mm。

6、水泥基灌浆材料拌和时,应按照产品要求的用水量加水拌和。宜采用机械拌和。拌和时宜先加入2/3的水拌和约3min,然后加入剩余水量拌和直至均匀,拌和地点宜靠近灌浆地点。

7、地脚螺栓锚固灌浆:

(1)地脚螺栓成孔时,螺栓孔壁应粗糙,应将孔内清理干净,不得有浮灰、油污等杂质,灌浆前用水浸泡8~12h,灌浆前1h清除孔内积水。

(2)灌浆前应清除地脚螺栓表面的油污和铁锈。

(3)当环境温度低于5℃时应采取预热措施,温度应保持在10℃以上。

(4)将拌和好的水泥基灌浆材料灌入螺栓孔内时,可根据需要调整螺栓的位置。灌浆过程中严禁振捣,可适当插捣,灌浆结束后不得再次调整螺栓。

8、设备基础二次灌浆:

(1)灌浆前,应将与灌浆材料接触的设备底板和混凝土基础表面清理干净,不得有松动的碎石、浮浆、浮灰、油污、蜡质等。灌浆前24h,基础混凝土表面应充分润湿,灌浆前1h,清除积水。

(2)二次灌浆时,应从一侧进行灌浆,直到从另一侧溢出为止,不得从相对两侧同时进行灌浆。灌浆开始后,应连续进行,并尽可能缩短灌浆时间。

(3)轨道基础或灌浆距离较长时,应视实际工程情况分段施工。如设备底板具有复杂结构,宜采用压力灌浆。

(4)在灌浆过程中严禁振捣,必要时可采用灌浆助推器沿浆体流动方向的底部推动灌浆材料,严禁从灌浆层的中、上部推动。

(5)设备基础灌浆完毕后,宜在灌浆后3h~6h沿底板边缘向外切45°斜角,如无法进行切边处理的,应在初凝后用抹刀将灌浆层表面压光。

9、混凝土结构改造和加固灌浆:

(1)水泥基灌浆材料接触的混凝土表面应充分凿毛。

(2)混凝土结构缺陷修补,应剔除酥松的混凝土并使其露出钢筋,将修补区域边缘切成垂直形状,深度不应小于20mm。

(3)灌浆前应清除所有碎石、粉尘或其它杂物,并湿润基层混凝土表面。

(4)将拌和均匀的灌浆料灌入模板中并适当敲击模板。

(5)灌浆层厚度大于150mm时,应采取相关措施,防止产生温度裂缝。

10、施工养护措施:

(1)灌浆时,日平均匀温度不应低于5℃,灌浆完毕后裸露部分应及时喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜,加盖湿草袋保持湿润。采用塑料薄膜覆盖时,水泥基灌浆材料的裸露表面应覆盖严密,保持塑料薄膜内有凝结水。灌浆料表面不便浇水时,可喷洒养护剂。

(2)应保持灌浆材料处于湿润状态,养护时间不得少于7d。

(3)当采用快凝快硬型水泥基灌浆材料时,养护措施应根据产品要求的方法执行。

(4)冬季施工,工程对强度增长无特殊要求时,[1]灌浆完毕后裸露部分应及时覆盖塑料薄膜并加盖保温材料。起始养护温度不应低于5℃。在负温度条件养护时不得浇水。

(5)拆模后水泥基灌浆材料表面温度与环境温度之差大于20℃时,应采用保温材料覆盖养护。

(6)如环境温度低于水泥基灌浆材料要求的**施工温度或需要加快强度增长时,可采用人工加热养护方式;养护措施应符合国家现行标准《建筑工程冬期施工规程》JGJ104的有关规定。

 

拆模及养护时间:

日**气温(℃)

拆膜时间(h)

养护时间(d)

-10—0

96

24

0—5

72

10

5—15

48

7

≥15

24

7

 

★ 参考用量:

参考用量计算以2.25~2.4吨/立方米的依据,计算实际使用量。

包装规格:50公斤/袋,保质期3个月。

存储条件:存放在通风干燥并防止阳光直射、雨水淋洒处。


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工商信息
统一社会信用代码91120110MA05PK272B
成立日期2017年04月10日
组织机构代码MA05PK272
经营状态存续
法定代表人张秀萍
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更新时间:2020-06-29
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