石墨粉 用作耐火材料导电材料耐磨润滑材料高温冶金材料 铸造翻砂压模 

                                       模型上光剂 减磨剂 涂膜剂 隔热剂还原剂吸附剂去色剂

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CAS号：7782-42-5 分子式：CH4   硬度 1～2 比重 1．9～2．3 熔点 3850±50℃

中文别名：纳米石墨粉;黑铅;笔铅;板式纳米碳纤维

应用：增碳剂、冶炼 结构：耐高温型、导电、导热性  沸点4250℃ 密度1.6~2.2

用途：制作黑色颜料和耐高温的固体润滑剂,制成铅笔芯;制造电极、电刷、坩埚、高温炉发热体、密封圈、冶金模具等;石墨还用于原子反应堆的慢化剂

石墨粉Graphite powder质软，黑灰色；有油腻感，可污染纸张。硬度为1～2，沿垂直方向随杂质的增加其硬度可增至3～5。在隔绝氧气条件下，其熔点在3000℃以上，是最耐温的矿物之一。常温下石墨粉的化学性质比较稳定，不溶于水、稀酸、稀碱和有机溶剂；材料具有耐高温导电性能，可做耐火材料，导电材料，耐磨润滑材料。它能导电、导热。

    自然界中没有纯净的石墨，其中往往含有SiO2、Al2O3、FeO、CaO、P2O5、CuO等杂质。这些杂质常以石英、黄铁矿、碳酸盐等矿物形式出现。此外，还有水、沥青、CO2、H2、CH4、N2等气体部分。因此对石墨的分析，除测定固定碳含量外，还必须同时测定挥发分和灰分的含量。

性能与用途: 化学性能稳定，有害杂质少，含铁含硫量极低，耐高温、耐酸碱、耐氧化性能突出，同时具有良好的可塑性、润滑性、导热性、导电性等诸多优良性能。可制作黑色颜料和耐高温的固体润滑剂,和粘土按一定比例混合可制成不同硬度的铅笔芯;根据其导电性和耐高温性,还大量用于制造电极、电刷、坩埚、高温炉发热体、密封圈、冶金模具等;石墨还用于原.子反应堆的慢化剂。

应用领域：   

      1、作耐火材料：石墨及其制品具有耐高温、高强度的性质，在冶金工业中主要用来制造石墨坩埚，在炼钢中常用石墨作钢锭之保护剂，冶金炉内衬和保护渣等。包括耐火砖，坩祸，连续铸造粉，铸模芯，铸模洗涤剂和耐高温材料。近20 年来，耐火材料工业中两个重要的变化是镁碳砖在炼钢炉内衬中被广泛应用，以及铝碳砖在连续铸造中的应用。使石墨耐火材料与炼钢业紧密相连，全世界炼钢业约消耗70 %的耐火材料

 l ）镁碳砖镁碳耐火材料是60 年代中期，由美国研制成功；70 年代，日本炼钢业开始把镁碳砖用于水冷却电弧炉炼钢中。目前在世界范围内镁碳砖已大量用于炼钢，并已成为石墨的一种传统用途。80 年代初，镁碳砖开始用于氧气顶吹转炉的炉衬。目前英国用作氧气顶吹炼钢炉衬的材料大部分是镁碳砖，炉衬寿命为1000 次一1500 次，而日本，炉衬的寿命为2000 次一2500 次。

  2 ）铝碳砖铝碳耐火材料主要用于连续铸造，扁钢坯自位输管道的保护罩，水下喷管以及油井爆破筒等。在日本用连续铸造生产的钢占总生产量的90 %以上，英国为60 %。

 3）坩锅及有关制品用石墨制造的成型和耐火的坩锅及其有关制品，例如坩锅，曲颈瓶，塞头和喷嘴等，具有高耐火性，低的热膨胀性，熔炼金属过程中，受到金属浸润和冲刷时亦稳定，高温下良好的热震稳定性和优良的热传导性，所以石墨增祸及其有关制品被广泛用于直接熔融金属的工艺中。

 过热蒸汽和蒸汽气缸透平螺旋桨的隔热剂    2．作导电材料：在电气工业上用作制造电极、电极糊原料、电刷、电池正极导电材料、碳棒、碳管、水//银正流器的正极，石墨垫圈、电话零件，电视机显像管的涂层等。

其中以石墨阳极电极应用最广，石墨能取代铜做为电极。在冶炼各种合金钢，铁合金时，使用石墨电极，这时强大的电流通过电极导入电炉的熔炼区，产生电弧，使电能转化为热能，温度升高到2000 ℃ 左右，从而达到熔炼或反应的目的。此外，在电解金属镁，铝，钠时，电解槽的阳极也用石墨电极。生产金刚砂的电阻炉也用石墨电极作炉头导电材料。电气工业中所使用的石墨，对粒度和品位要求很高。

用作氯碱槽电解阳极

橡胶、塑料填充料(可提高橡胶、塑料的耐磨充压性和导电性)，是金属合金及粉末冶金的碳素原料，

用于制作炭膜电阻

用于电池工业做正极导电材料

用于增加导电性能   3．作耐磨润滑材料：石墨在机械工业中常作为润滑剂。

　　用作金属零件和高速转动机件的减摩润滑剂，**润滑脂和高温密封润滑脂的基料。润滑油往往不能在高速、高温、高压的条件下使用，而石墨耐磨材料可以在200~2000 ℃温度中在很高的滑动速度下，不用润滑油工作。许多输送腐蚀介质的设备，广泛采用石墨材料制成活塞杯，密封圈和轴承，它们运转时勿需加入润滑油。

石墨乳也是许多金属加工(拔丝、拉管)时的良好的润滑剂。 用作拉制难熔金属钨、钼丝的润滑剂

用作耐高温、耐腐蚀润滑剂基料，

也用于精密铸件型砂

用作热模锻压润滑

可用作不透明、黏着、浸透、非油性高温(600℃)的润滑材料。   4．作耐腐蚀材料:石墨具有良好的化学稳定性。经过特殊加工的石墨，具有耐腐蚀、导热性好，渗透率低等特点，就大量用于制作热交换器，反应槽、凝缩器、燃烧塔、吸收塔、冷却器、加热器、过滤器、泵设备。广泛应用于石油化工、湿法冶金、酸碱生产、合成纤维、造纸等工业部门，可节省大量的金属材料。 用于防腐油漆     5．作铸造、翻砂、压模及高温冶金材料：由于石墨的热膨胀系数小，而且能耐急冷急热的变化，可作为玻璃器的铸模，使用石墨后黑色金属得到铸件尺寸**，表面光洁成品率高，不经加工或稍作加工就可使用，因而节省了大量金属。生产硬质合金等粉末冶金工艺，通常用石墨材料制成压模和烧结用的瓷舟。单晶硅的晶体生长坩埚，区域精炼容器，支架夹具，感应加热器等都是用高纯石墨加工而成的。此外石墨还可作真空冶炼的石墨隔热板和底座，高温电阻炉炉管，棒、板、格棚等元件。     6、用于原子能工业和国防工业：石墨具有良好的中子减速剂用于原.子反应堆中，铀-石墨反应堆是目前应用较多的一种原.子反应堆。作为动力用的原.子能反.应堆中的减速材料应当具有高熔点，稳定，耐腐蚀的性能，石墨完全可满足上述要求。作为原子反应堆用的石墨纯度要求很高，杂质含量不应超过几十个PPM 。特别是其中硼含量应少于0.5PPM 。在国防工业中还用石墨制造固体燃料火箭的喷嘴，导弹的鼻锥，宇宙航行设备的零件，隔热材料和防射线材料。  

宇航工业中的防腐剂

用于航天工业做摩擦材料   7．作防垢防锈材料：石墨还能防止锅炉结垢，有关单位试验表明，在水中加入一定量的石墨粉(每吨水大约用4~5 克)能防止锅炉表面结垢。此外石墨涂在金属烟囱、屋顶、桥梁、管道上可以防腐防锈。          8．石墨可作铅笔芯、颜料、抛光剂。石墨经过特殊加工以后，可以制作各种特殊材料用于有关工业部门。                 9．炼钢：石墨和其他杂质材料用于炼钢工业时可作为增碳剂。渗碳使用的碳质材料的范围很广，包括人造石墨，石油焦，冶金焦炭和天然石墨。在世界范围内炼钢增碳剂用石墨仍是土状石墨的主要用途之一。

　　10.轻工业中玻璃和造纸的磨光剂和防锈剂，制造铅笔、墨汁、黑漆、油墨和人造金刚石、钻石不可缺少的原料。它还是一种很好的节能环保材料。

11.特种石墨涂料

水基石墨涂料、导电石墨涂料、溶积石墨涂料、内外石墨涂料、拉丝石墨涂料、润滑石墨涂料、玻纤涂料、电视机石墨涂料、显像管涂料及特种涂料；用作高压蒸汽管路、高温管道连接器的垫圈涂料；冶金工业用于制造翻砂铸模面的涂料。

12.用作脱模剂。在玻璃工业中用作压模的脱模剂，用于玻璃器皿制造中的高温脱模润滑剂；在机电工业中用作锌铝合金浇铸模型的脱模剂；用作冷却绝热脱模

13.用作光谱试剂

14.模型上光剂等

15.用作法兰连接处的密封垫片

16.用于冶金、机械、电子、化工等行业制镁碳砖、化学催化剂等

17.化学工业用于耐酸碱设备和耐高温、高压密封件

18.化肥工业用的催化剂材料。

19.用于焊条的配料

20.可与塑料、橡胶、金属等构成复合材料，用于飞机部件和人造卫星部件等。与其他纤维并用可改善拉伸强度、压缩强度、层间剪切强度等。

21.可用作电磁波的屏蔽材料等。

22.可用于高温用滤波器、防火服、特殊导电线等。

23.用作高温下铸压有色金属薄件的涂膜剂

24.照相制版工业的修整剂，

25.可用于增加导电性能、高温隔热、化学惰性等。

26.电铸，涂料，可控硅工艺。模型上光，减磨剂。主要应用于、粉末冶金专用、润滑油专用、润滑脂专用、干电池专用、导电涂料专用、润滑涂料专用、国防科工委、科研机构的科学研究、民用核.电专用、航天**专用及战略性电力干扰武.器、烟.幕屏.蔽武.器的研制等。

27.石墨新用途：

1） 柔性石墨制品。柔性石墨又称膨胀石墨，是70 年代开发的一种新的石墨制品。1971 年美国研究成功柔性石墨密封材料，解决了原子能阀门泄漏问题，随后德、日、法也开始研制生产。这种产品除具有天然石墨所具有的特性外，还具有特殊的柔性和弹性。因此,是一种理想的密封材料，广泛用于石油化工，原子能等工业领域,国际市场需求量逐年增长。

2） 制作半金属摩擦材料。自70 年代以来，离合器和自动衬广泛使用半金属摩擦材料。半金属摩擦材料是将石墨和金属粉、钢纤维、陶土粉用合成树脂粘结而成。这些自动衬主要可用高速设备，如飞机、卡车以及越野车的制动装置和离合器片。近几年来，石棉逐渐被石墨所取代。该领域石墨消耗量取决于汽车工业的发展状况。

备注：水剂用作拉制难熔金属的润滑剂、玻璃工业涂模剂、增加导电性能和高温隔热材料，电子工业用于制作遮屏或导电膜等。

粉剂用作耐高温润滑剂基料、耐腐蚀泣滑基料，橡胶、塑料的填充料，炭膜电阴以及配制电液。

油剂用作润滑剂、高温密封润滑脂、脱模剂等。

石墨片

    随着电子产品的升级换代的加速和迷你、高集成以及高性能电子设备的日益增长的散热管理需求。 这种全新的天然石墨解决方案，散热效率高、占用空间小、重量轻，沿两个方向均匀导热，消除“热点”区域，屏蔽热源与组件的同时改进消费类电子产品的性能。 广泛的应用于照明等电子产品 石墨散热材料。石墨散热材料已大量应用於通讯工业、医疗设备，之内存条，LED基板等散热。

石墨片散热原理

    典型的热学管理系统是由外部冷却装置，散热器和热力截面组成。

    散热片的重要功能是创造出**的有效表面积，在这个表面上热力被转移并有外界冷却媒介带走。石墨散热片就是通过将热量均匀的分布在二维平面从而有效的将热量转移，保证组件在所承受的温度下工作。

品特性：表面可以与金属、塑胶、不干胶等其它材料组合以满足更多的设计功能和需要。

**的导热系数：150～1200W/m.k，比金属的导热还好。

质轻，比重只有1.0～1.3 柔软，容易操作。

热阻低。颜色黑。厚度石墨片：0.012-1.0mm 黏胶：0.03 mm 超薄0.012MM

热传导系数平面传导 300-1200W/m.k 垂直传导 20-30 W/m.k

耐温 400℃

低热阻：热阻比铝低40%，比铜低20%

重量轻：重量比铝轻25%，比铜轻75%

高导热系数：石墨散热片能平滑贴附在任何平面和弯曲的表面，并能依客户的需求作任何形式的切割。